[实用新型]链条燃煤锅炉风机专用变频器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种变频器，尤其是一种用于链条燃煤锅炉鼓风机和引风机的联动控制的专用变频器。

背景技术

链条燃煤锅炉常常配备有引风机和鼓风机，由鼓风机和引风机相互配合实现风量的调节，在炉膛内形成-40Pa～-20Pa的负压，以使得煤粉能够完全燃烧。随着变频技术的发展和推广，很多用户对引风机和鼓风机的拖动控制方式进行了变频改造。在现有技术中，常常采用两台变频器来分别控制引风机和鼓风机，两台变频器的起停及运行频率调节由人工操作来实现，从而来实现引风机和鼓风机的风量调节，确保在炉膛内形成需要的负压范围。这种现有的控制方式，存在有两台变频器占用空间大、必须依靠外部电路才能实现引风机和鼓风机的起停和故障联锁、炉膛燃烧的负压运行不能保证、司炉工劳动强度大、煤燃烧不完全、煤耗和电耗较大等问题。

实用新型内容

本实用新型是为避免上述已有技术中存在的不足之处，提供一种链条燃煤锅炉风机专用变频器，以实现引风机和鼓风机联动控制、确保炉膛内的负压。

本实用新型为解决技术问题采用以下技术方案。

链条燃煤锅炉风机专用变频器，其结构特点是，包括控制单元、开关电源、引风机驱动单元、鼓风机驱动单元、检测单元、输入单元；所述控制单元包括引风机控制单元和鼓风机控制单元；

引风机控制单元用于接收输入单元传送的外部控制指令和检测单元传送的锅炉运行参数，根据锅炉运行参数产生第一内部控制指令，将外部控制指令和第一内部控制指令传送给引风机驱动单元和鼓风机控制单元；

鼓风机控制单元用于接收检测单元传送的锅炉运行参数和引风机控制单元传送的控制指令，根据锅炉运行参数产生第二内部控制指令，将引风机控制单元传送的控制指令和第二内部控制指令传送至鼓风机驱动单元；

电源输入回路通过主回路整流单元和滤波单元与开关电源相连接；

开关电源包括第一开关电源和第二开关电源；第一开关电源用于为引风机驱动单元和引风机控制单元提供工作电源；第二开关电源用于为鼓风机驱动单元和鼓风机控制单元提供工作电源；

引风机驱动单元通过引风机逆变器与引风机相连接，用于接收引风机控制单元发出的控制指令，并根据接收的控制指令来控制引风机的工作状态；

鼓风机驱动单元通过鼓风机逆变器与鼓风机相连接，用于接收鼓风机控制单元发出的控制指令，并根据接收的控制指令来控制鼓风机的工作状态；

检测单元，用于检测锅炉的运行参数，并将所述运行参数传送给引风机控制单元和鼓风机控制单元；

输入单元，用于输入操作指令，并将操作指令转化为外部控制指令传送给引风机控制单元。

本实用新型的链条燃煤锅炉风机专用变频器的结构特点也在于：

还包括输出单元，所述输出单元用于显示锅炉的运行参数、引风机和鼓风机的工作状态。

与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：

1、本实用新型的变频器内设有引风机控制单元、鼓风机控制单元、引风机驱动单元、鼓风机驱动单元，可由一个变频器同时控制引风机和鼓风机，实现引风机和鼓风机联动控制，有利于燃煤锅炉的自动控制和智能控制；

2、由于控制单元内部设有自动控制程序，且两个控制单元之间可以相互通信，引风机和鼓风机开停机联锁无需再通过外部电路来实现，而是由内部的控制程序来实现，避免了人为因素造成的误操作，可保证炉膛始终在负压下运行；

3、本实用新型的变频器，可通过控制单元内的控制程序实现引风机和鼓风机的定比例控制，使得引风量与送风量保持比例关系，可保证炉膛负压维持在一定的范围内变化；

4、本实用新型系统结构简单、操作简便、维修方便，制造成本低。

附图说明

图1为本实用新型链条燃煤锅炉风机专用变频器的供电结构示意图。

图2为本实用新型链条燃煤锅炉风机专用变频器的控制信号流程图。

附图1、附图2中标号：1电源输入回路，2引风机输出回路，3鼓风机输出回路，4引风机控制单元，5鼓风机控制单元，6第一开关电源，7引风机驱动单元，8第二开关电源，9鼓风机驱动单元，10输入单元，11检测单元，12主回路整流单元，13滤波单元，14引风机逆变器，15鼓风机逆变器。

以下通过具体实施方式，并结合附图对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式