[实用新型]滑槽式滚筒径跳检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种印刷机总装后滚筒径跳的检测装置，尤其涉及一种滑槽式滚筒径跳检测装置，属于机械技术领域。

背景技术

滚筒是印刷机的核心部件，其精度尤其是径向跳动量直接影响印品的质量。因此，控制总装后各滚筒径跳量就是印刷机制造过程中的一道非常重要的工序。传统的径跳检测方法是：把磁力吸座吸在侧墙板上，用曲杆加千分表调节位置后检测。其缺点是不便于检测滚筒中间位置，只能检测滚筒的两端。印刷机滚筒轴向尺寸一般较大，为825mm及以上，而标准测量曲杆本身较细，一般为12mm，若组合伸展过长，容易发生颤动，造成检测数据不准。传统方法有时也把吸座吸在护罩上检测滚筒中间径跳，但护罩一般安装较松，不适合作为测量基准来使用，况且测量径跳是在装护罩工序之前，装护罩后的检测实属无奈之举，如果测量结果超差，拆卸修复或更换零部件重装造成的经济损失可就太大了。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种滑槽式滚筒径跳检测装置，能够方便、准确地检测滚筒轴向上任意一点的径跳，结构新颖，对接精度高；装配拆卸方便，使用零部件少，生产成本低。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案是，一种滑槽式滚筒径跳检测装置，包括两个侧墙板，其还包括一长方梁，所述长方梁两端设有连接端，连接端横截面为圆形；所述连接端外边缘设有螺纹，内部设有螺孔；长方梁两端由螺栓及螺母锁紧在侧墙板上；所述长方梁上开有长T型槽，T型槽中横向设有一螺杆螺母装置；所述螺杆连接千分表。

优化的，上述滑槽式滚筒径跳检测装置，其述螺杆上的螺母与长方梁之间设有垫圈。

本实用新型有以下优点：第一、测量杆可沿T型槽任意滑动，方便检测滚筒任意部位尤其是中间部位的径跳；第二、主体长方梁两端由螺栓及螺母锁紧在侧墙板上，基准稳固可靠，不会发生颤动；第三、调节方便，松开两端大锁紧螺母，长方梁可转动至圆周上的任意位置，同时千分表杆夹可以微调，配合调节，非常容易；第四、多点测量，变换迅速，省时省力；测量完滚筒轴向上的一点后，松开测量杆上的螺母，即可沿滑槽将测量杆推至下一测量点测量，无需再次繁琐的调节；第五、结构简单，制造成本低，性价比高，两端固定装置稍加适应性改进即可应用于多种印刷机滚筒径跳的检测，推广前景广阔。

附图说明

下面结合附图及其实施例对本实用新型进一步详细说明；

图1是本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型为一种滑槽式滚筒径跳检测装置，包括两个侧墙板7和8，其还包括一长方梁2，所述长方梁2两端设有连接端9，连接端横截面为圆形；所述连接端9外边缘设有螺纹，内部设有螺孔；长方梁2两端由螺栓1及螺母6锁紧在侧墙板7和8上；所述长方梁2上开有长T型槽10，T型槽10中横向设有一螺杆5螺母3装置；松开螺母4后，测量杆5可沿T型槽任意滑动。所述螺杆5连接千分表11。其述螺杆5上的螺母3与长方梁2之间设有垫圈4。千分表用标准杆夹安装于螺杆5之上。

使用本装置测量滚筒径跳时，先用螺栓1将长方梁2预紧于侧墙板上，转动长方梁2至合适位置，然后将螺栓1及螺母6锁紧，沿滑槽推动测量杆6等至测量点，锁紧螺母3，最后微调千分表及杆夹，使千分表测量头接触滚筒外圆，即可点动运转滚筒进行测量。在一个测量点测量完毕后，松开螺母3，沿滑槽推动测量杆6至下一测量点，锁紧螺母3，即可轻松继续测量。一般情况下，滚筒需要沿轴向测量左中右三个点。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。