[实用新型]一种粗纤维打绒机无效
| 申请号: | 201120037289.6 | 申请日: | 2011-02-13 |
| 公开(公告)号: | CN201952536U | 公开(公告)日: | 2011-08-31 |
| 发明(设计)人: | 汪永辉 | 申请(专利权)人: | 汪永辉 |
| 主分类号: | D01G3/00 | 分类号: | D01G3/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 241300 安徽省芜湖市*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 粗纤维 打绒机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种打绒机,尤其是涉及一种粗纤维打绒机。
背景技术
目前,在对一些粗植物纤维打绒时,由于物料的不同,尤其是密度小、硬度大的一类植物(如葛根)的粗纤维,一般的打绒机器设备会使经刺条辊打绒后的物料从进料端的下方流出,造成物料不能顺利地打绒,甚至可能将物料打成粉末。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种粗纤维打绒机,解决对一些密度小、硬度大的植物粗纤维在打绒时不能顺畅出料的问题。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:
一种粗纤维打绒机,包括机架上设置的驱动电机,驱动电机的输出端连接主皮带轮,主皮带轮通过第一皮带带动主传动轮,并通过第二皮带传动刺条辊,主传动轮通过传动轴与机架另一侧的副传动轮连接,副传动轮设有传动齿轮并传动副传动轮上方的进料装置,位于刺条辊一侧的机架上设有物料传输装置。本实用新型的特征在于:所述的刺条辊的下部设有可调节高度的物料挡板。
所述的物料挡板是通过物料挡板下部连接的升降调节杆来调节高度,所述的物料挡板靠近刺条辊端,呈弧形。
所述的进料装置为设置在进料斗中的一组配合使用的轧辊,轧辊连接在轴承座内侧的齿轮上,并通过传动齿轮传动,轴承座设有调节装置,所述的调节装置由调节螺钉、弹簧、压盖组成。
所述的物料传输装置是由轧辊通过第三皮带同步的传动辊上设置的传送带组成。
所述的传送带一侧设有接料槽。
所述的刺条辊上的齿间距为:3~5㎜,齿高为:4~6㎜。
所述的刺条辊上部设有防护罩。
本实用新型的有益效果在于:由于在刺条辊的下部连接有由升降杆调节的弧形物料挡板,可以将一些密度小、硬度大的植物粗纤维在打绒时顺畅地出料,经过打绒出的物料粗细均匀。其结构简单,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型的构造示意图。
图2为图1的后视图。
图3为本实用新型的传动示意图。
图4为图1的局部示意图。示意进料装置。
图中:1.机架 2.驱动电机 3.主皮带轮 4.第一皮带 5.主传动轮 6.第二皮带 7.刺条辊 8.传动轴 9.副传动轮 10.传动齿轮 11.物料挡板 12.轧辊 13.第三皮带 14.传动辊 15.传送带 16.进料斗 17.轴承座 18.调节螺钉 19.弹簧 20.压盖 21.防护罩22.接料槽23.升降调节杆。
具体实施方式
以下将结合附图和实施例,对本实用新型进行较为详细的说明。
实施例1,如图1至图4所示,一种粗纤维打绒机,包括机架1上设置的驱动电机2,驱动电机的输出端连接主皮带轮3,所述的主皮带轮3通过第一皮带4带动主传动轮5,并通过第二皮带6传动的刺条辊7,所述的刺条辊7上的齿间距为:4㎜,齿高为:5㎜,所述的主传动轮5通过传动轴8与机架1另一侧的副传动轮9连接,副传动轮9设有的传动齿轮10并传动副传动轮9上方的进料装置,所述的位于刺条辊7的一侧的机架1上设有物料传输装置,所述的刺条辊7的下部设有可调节高度的物料挡板11。
进一步,所述的物料挡板是通过物料挡板11下部连接的升降调节杆23调节高度,所述的物料挡板11靠近刺条辊7端,呈弧形。
进一步,所述的进料装置为设置在进料斗16中的一组配合使用的轧辊12,轧辊12连接在轴承座17内侧的齿轮上,并通过传动齿轮10传动,轴承座17设有调节装置,所述的调节装置由调节螺钉18、弹簧19、压盖20组成。
进一步,所述的物料传输装置是由轧辊12通过第三皮带13同步的传动辊14上设置的传送带15组成。
实施例2,如图1和图2所示,在实施例1的基础上,为了方便收集打绒的物料,所述的传送带15一侧设有接料槽22。
实施例3,如图1和图2所示,在实施例1的基础上,为了安全操作,避免出现人生伤害事故,所述的刺条辊7上部设有防护罩21。
本实用新型由于在刺条辊的下部连接有由升降杆调节的弧形物料挡板,可以将一些密度小、硬度大的植物粗纤维在打绒时顺畅地出料,经过打绒出的物料粗细均匀。其结构简单,使用方便。
本实用新型未涉及的部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
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