[实用新型]半自动喂管式管壁涂覆机

说明书

技术领域

本实用新型涉及给管材可半自动包覆涂料的机械加工装置，特别是半自动喂管式管壁涂覆机。

背景技术

现有给管材外管壁的包覆涂料层的工作仍需要大量劳动工人通过手工劳动完成，费时费力，使得给管材外管壁涂覆上料的工作效率低下，劳动强度大，进而影响上一道或下一道加工工序的正常进行,而现有涂覆管材管壁的装置结构较为复杂，造价高，限制了其广泛使用。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种半自动喂管式管壁涂覆机，其结构合理、简单，造价和成本低，自动给管材涂覆上漆，大大提高工作效率，降低劳动强度，对管材涂覆上漆的工作可实现半自动化。

本实用新型的目的是这样实现的：一种半自动喂管式管壁涂覆机，包括由导料槽与螺旋输送机构构成的螺旋输送器，螺旋输送器由原动机驱动工作，由螺旋输送器、管体进给装置和电动机构成，导料槽内设置着由螺旋输送机构搅拌而成的流体状耐火涂料，在位于导料槽前、后槽壁上分别设置着进管口和出管口，进管口和出管口其管口中心之间的连线与水平面相重合或与水平面的夹角为锐角，管体进给装置由一对压触转轮构成，两压触转轮各自轮周壁面上分别设置着上环形沟道和下环形沟道，上环形沟道和下环形沟道相配合对扣构成可分离的进给限位钳槽，两压触转轮可通过弹簧力使上环形沟道和下环形沟道压合并将每一节管体夹在进给限位钳槽内，且一压触转轮或两压触转轮由电动机驱动旋转以将被夹在进给限位钳槽的管体从进管口经螺旋输送机构旁边无障碍地进入导料槽内，使每一节管体外周壁在导料槽内被覆上耐火涂料，并从出管口由两压触转轮通过其进给限位钳槽推出导料槽，每一节管体与进管口、出管口滑动配合。

本实用新型适合用于各种不应其进给限位钳槽的夹紧钳力而明显被变形且可粘附耐火涂料的管材(如钢管、铁管、合金管材及其它非金属管材等)，对待加工的不同种类的管材应通过调节弹簧力的方式对管体进给装置事先设定的不同的夹紧钳力，防止喂入管材时，造成明显管体变形导致废弃，在给管体进给装置喂入管体之前，还应事先在螺旋输送器内填入足够量的流体状耐火涂料，再开启管体进给装置工作，首先仍应需一个导引管穿过进管口和后出管口，以保证后续进入导料槽的待包覆涂料的管材能顺利经进管口和后出管口(包覆涂料后)穿出导料槽，当导引管末端进入管体进给装置之前，方可手动将第一根正视待包覆涂料的管材的前端顶在先前穿入导料槽内的导引管的末端，以保持管材进给、包覆涂料的连续性，再者，防止耐火涂料经进管口和出管口大量或明显外泄，当第一根穿入导料槽中行进后再穿出导料槽之时，处于导料槽内的流体状耐火涂料自动粘附在管材的壁面(外周管壁或内周管壁)上，经出管口穿出导料槽时，其管壁则完全被覆上耐火涂料， 完成第一根管材的涂料工作，第二根及其后续的管材重复上述工作流程即可。本实用新型结构合理，自动给棺材涂覆上漆，大大提高工作效率，降低劳动强度，对管材涂覆上漆的工作可实现半自动化。本实用新型结构合理、简单，造价和成本低，自动给管材涂覆上漆，大大提高工作效率，降低劳动强度，对管材涂覆上漆的工作可实现半自动化。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型(螺旋输送器)导料槽上设置有进管口(和/或出管口)的透视-剖视结构示意图；

图2为本实用新型实施例1(螺旋输送器)导料槽与管体进给装置相配合组装的工作结构示意图；

图3为图2的侧视放大结构示意图；

图4为本实用新型实施例2(螺旋输送器)导料槽与管体进给装置相配合组装的工作结构示意图。

具体实施方式