[实用新型]真空阀塞和粉末材料成形系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种真空阀塞以及包括这种真空阀塞的粉末材料成形系统。

背景技术

在粉末材料成形过程中，所用弹性橡胶模将完全沉浸在高温超高压液体中并保持一定时间，因此，要求在成形过程中高温超高压液体不得泄漏进入弹性橡胶模，以避免污染产品。

另外，为了减少成形后产品中的气泡、孔隙等缺陷，要求对弹性橡胶模的模腔抽真空，这就要求在弹性橡胶模上安装真空阀塞，该阀塞应不仅可以连接真空系统以实现抽真空、过滤以及成形后的泄压功能，还要能够在浸入高温超高压液体中时起到密封作用，以防止因液体进入弹性橡胶模中而导致产品报废。

另外，该阀塞还应具有过滤功能，以防止在抽真空过程中弹性橡胶模内的固体材料被吸出，并且其中的过滤结构应能够在超高压环境下长时间工作而不变形、不损坏。

现有的真空截止阀，如针阀、球阀等，无法在材料成形过程中的高温(100℃～200℃)、超高压(50Mpa～150Mpa)环境下使用，阀的接口多为螺纹或法兰形式，无法直接与弹性橡胶模密封连接，而且阀本身也不具有过滤功能。

发明内容

针对以上现有技术的问题，本实用新型的实施例提供一种真空阀塞，其能够在粉末材料成形过程中实现抽真空、过滤以及成形后的泄压功能，并且能够实现可靠密封。

根据本实用新型，提供一种真空阀塞，其特征在于，包括：

阀座，其具有阀座通孔；

阀体，其密封连接到阀座并具有阀体内腔和阀体通孔，阀体内腔能够连通到阀体通孔和阀座通孔；

阀帽，其密封连接到阀体；

阀杆，其穿过阀帽和阀体并能够沿第一方向移动，阀杆包括处于阀体内的内端和处于阀体外的外端并具有阀杆螺纹；

阀芯，其连接到阀杆的内端并能够沿第一方向移动以选择性地开启和关闭阀座通孔；

真空接头，其与阀体集成为一体或密封连接，并且与阀体通孔连通，使得阀体的阀体内腔能够通过真空接头密封连接到真空系统；

手动或机动的旋动装置，其紧固到阀杆的外端，并能够使阀杆围绕第一方向旋转以通过阀杆螺纹而沿第一方向移动。

本实用新型还提供一种粉末材料成形系统，其特征在于，包括：

如前所述的真空阀塞；

真空系统，其通过所述真空接头密封连接到所述真空阀塞；

粉末材料成形模，其具有模进料口；

其中，所述真空阀塞的阀座密封地安装在所述模进料口中并通过所述阀座通孔连接到所述粉末材料成形模的内部。

通过本实用新型各实施例的技术方案，产生以下积极效果：

1.同时实现了真空截止阀和耐热耐高压阀塞的功能，结构紧凑，安装和操作方便，使用效果良好；

2.可靠的密封性，不仅能保证抽真空达到较高的真空度，而且在粉末材料成形中不会由于阀泄漏而使外部液体进入粉末材料成形模而导致昂贵材料报废，从而降低生产成本，提高生产合格率。

3.可长时间置于高温超高压液体中工作而不影响其性能，延长了真空阀塞的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，以下将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，以下描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图所示实施例得到其它的实施例及其附图。

图1是本实用新型的真空阀塞的第一实施例的立体图；

图2是本实用新型的真空阀塞的第二实施例的剖视图；

图3是图2所示上过滤结构的实施例的结构示意图；

图4是图2所示下过滤结构的实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围。

如图1所示，在本实用新型的第一实施例中，真空阀塞包括：阀座16，阀体6，阀帽7，阀杆9，真空接头15，和手动或机动(例如电动)的旋动装置(在图1中所示的第一实施例中为手柄8)。其中，各部件之间优选地密封连接。在应用中，旋动装置能够使阀杆9围绕第一方向(即，其轴向)旋转而通过阀杆9上的阀杆螺纹(未示出)而转化为阀杆9的沿第一方向的上下移动，以实现通过真空接头15的真空气路的开启和关闭。