[实用新型]内燃机铝合金气缸盖罩无效
申请号: | 201120035623.4 | 申请日: | 2011-01-28 |
公开(公告)号: | CN201925043U | 公开(公告)日: | 2011-08-10 |
发明(设计)人: | 东辉 | 申请(专利权)人: | 潍坊新海铝业科技有限公司 |
主分类号: | F02F7/00 | 分类号: | F02F7/00 |
代理公司: | 潍坊正信专利事务所 37216 | 代理人: | 赵玉峰 |
地址: | 261061 山东省潍*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 内燃机 铝合金 缸盖 | ||
技术领域
本实用新型涉及内燃机零部件技术领域,尤其涉及一种内燃机铝合金气缸盖罩。
背景技术
气缸盖罩是内燃机常见零部件之一,其主要作用是防止气缸盖罩内的机油外漏,在气缸盖罩的设计过程中,应该特别注意气缸盖罩的强度和密封性能。目前,气缸盖罩为了达到足够的强度,通常采用铸钢铸造成型,在现有技术中,有些厂家为了减轻内燃机的整机重量,将铸钢成型改为铝合金铸造成型,在使用过程中却发现气缸盖罩顶部强度不够高、易破裂的现象,直接影响气缸盖罩使用寿命。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种内燃机铝合金气缸盖罩,以解决铝合金气缸盖罩顶部强度不高、易破裂的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:内燃机铝合金气缸盖罩,包括气缸盖罩本体,所述气缸盖罩本体上具有一个罩腔,所述罩腔的底部敞口,所述罩腔的顶部封闭,所述罩腔的顶部设有加强筋。
作为一种改进,所述加强筋包括设置于所述罩腔顶部的主筋和若干从所述主筋向所述罩腔周边延伸的副筋,所述主筋设置于所述罩腔顶部的中心位置。
作为一种改进,所述罩腔周边的气缸盖罩本体上设有若干用于固定所述气缸盖罩本体的安装孔。
采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:由于气缸盖罩制作时采用铝合金材料铸造成型,保证了气缸盖罩所需要的强度要求,可以批量生产,降低生产成本,同时减轻了内燃机整体的重量,减少了动力损耗;又由于罩腔的顶部设有加强筋,使得气缸盖罩顶部的强度大大提高,克服了气缸盖罩使用过程中顶部破裂的缺陷,延长了气缸盖罩的使用寿命。
由于加强筋包括主筋和副筋,使得气缸盖罩顶部的加强筋分布更加合理,进一步提高了气缸盖罩的强度,有效地延长了气缸盖罩的使用寿命。
由于气缸盖罩本体上设有安装孔,安装孔位于罩腔周边,使得气缸盖罩本体安装时受力均匀,安装牢固。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是图1中A-A的剖视图;
图中:1、气缸盖罩本体,2、罩腔,3、加强筋,31、主筋,32、副筋,4、安装孔。
具体实施方式
如图1和图2所示,一种内燃机铝合金气缸盖罩,主要包括气缸盖罩本体1,所述气缸盖罩本体1上具有一个罩腔2,所述罩腔2的底部敞口,所述罩腔2的顶部封闭,所述罩腔2的顶部设有加强筋3,所述加强筋3包括设置于所述罩腔2顶部的主筋31和若干从所述主筋31向所述罩腔2周边延伸的副筋32,所述主筋31设置于所述罩腔2顶部的中心位置。根据惯常设计,如果气缸盖罩本体1的体积大,则主筋31可以设置多条且对称分布于罩腔2对称中心的两侧,然后合理布置副筋32,以提高气缸盖罩本体1的强度,延长其使用寿命。
所述罩腔2周边的气缸盖罩本体1上设有若干用于固定所述气缸盖罩本体1的安装孔4,安装时,气缸盖罩本体1受力均匀,与内燃机壳体连接牢固,提高了气缸盖罩的密封效果。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所作出的种种变换,均落在本实用新型的保护范围之内。
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