[实用新型]一种门框锁挡半自动焊接机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及门框焊接领域，特别是一种将锁盒焊接到门框锁挡上的半自动焊接机。

背景技术：

当前随着房地产市场的发展，对安全门的需求量增大，门业生产也日益蓬勃发展。目前门框锁盒和锁挡的焊接大多采用手工操作，工人劳动强度大，生产效率较低，因而有待于改进。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种可提高劳动生产率、降低工人劳动强度、改善劳动条件的门框锁挡半自动焊接机。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种门框锁挡半自动焊接机，包括机身、锁盒可调式自动喂料机、焊接装置和电气控制系统，所述机身上设有门框锁挡定位机构和可控制门框锁挡定位机构横向移动的横向调整机构，所述锁盒可调式自动喂料机包括喂料滑槽、锁盒夹持前后移动机构、锁盒夹持上下移动机构，所述焊接装置包括焊枪、焊枪纵向运动机构、焊枪上下运动机构和焊枪水平运动机构。

所述锁盒夹持前后移动机构、锁盒夹持上下移动机构、焊枪纵向运动机构、焊枪上下运动机构和焊枪水平运动机构均通过气缸来实现，且各个气缸上配置有相应的磁性开关。

所述锁盒夹持前后移动机构和锁盒夹持上下移动机构采用电磁吸盘式结构来夹持锁盒。

所述焊接装置采用三头可调式焊接机结构。

所述电气控制系统的主控部分配置PLC可编程控制器。

本实用新型相对于现有技术具有如下优点：

1、机械化程度相对较高，安全性好，只需一人操作(人工焊接至少需2名以上工人)，效率提高3到5倍，并降低了工人的劳动强度。

2、柔性化虽然不及由焊接机器人为主的智能化焊接生产线，但其制造成本相比较要低得多，且容易操作。综合性价比具有较好的推广空间。

附图说明：

图1为本实用新型门框锁挡半自动焊接机的结构示意图。

图2为本实用新型锁盒可调式自动喂料机的结构示意图。

图3为三头可调式焊接机的结构示意图。

具体实施方式：

参见图1至图3，按照本实用新型提供的门框锁挡半自动焊接机，包括机身1、锁盒可调式自动喂料机2、焊接装置3和电气控制系统，机身1上设有门框锁挡定位机构11和可控制门框锁挡定位机构11横向移动的横向调整机构12，锁盒可调式自动喂料机2包括喂料滑槽21、锁盒夹持前后移动机构22、锁盒夹持上下移动机构23，焊接装置3包括焊枪31、焊枪纵向运动机构32、焊枪上下运动机构33和焊枪水平运动机构(图中未示出)。

所述锁盒夹持前后移动机构22、锁盒夹持上下移动机构23、焊枪纵向运动机构32、焊枪上下运动机构33和焊枪水平运动机构均通过气缸来实现，且各个气缸上配置有相应的磁性开关，可通过调节磁性开关的位置来控制机构的运动极限位置。所述锁盒夹持前后移动机构22和锁盒夹持上下移动机构23采用电磁吸盘式结构来夹持锁盒。

所述焊接装置3采用三头可调式焊接机结构，这样可以提高工作效率。所述电气控制系统的主控部分配置PLC可编程控制器，可有效控制工作过程中的各种动作。

本实用新型的工作原理是：①操作者将锁盒分别装进喂料滑槽21内，锁盒依靠自重自动完成定向、定位；②操作者将工件(门框锁挡)放进固定在机身1上的门框锁挡定位机构11内；③操作者揿动相关的按钮或脚踏开关，通过锁盒夹持前后移动机构22和锁盒夹持上下移动机构23进行取料、送进、定位、放料、压料动作；④通过焊枪纵向运动机构32将焊枪移动到与焊接线垂直的位置，然后通过焊枪上下运动机构33带动焊枪31向下运动，焊丝接触工件后焊接开始，接着焊枪水平运动机构驱动焊枪前行(运动速度可由装在气缸进气口的单向节流阀调节)对锁盒进行排焊，到设定位置后焊接停止，最后通过焊枪上下运动机构33带动焊枪向上复位；⑤锁盒夹持前后移动机构22和锁盒夹持上下移动机构23复位退回；⑥操作者取出工件(门框锁挡)，换上下一个待焊工件。

上述实施例仅供说明本实用新型之用，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由各权利要求限定。