[实用新型]一种透镜粘接盘模具

说明书

技术领域

本实用新型属于透镜加工技术领域，尤其涉及一种透镜加工使用的透镜粘接盘模具设计制造领域。

背景技术

光学零件的整个制造过程是研磨过程，是利用专门的机械主轴带动相应模具和固定需加工零件的夹具，并添加专用磨料对需加工零件进行相互旋转和带动铁臂在模具与被加工零件表面作一定的摆动来完成整个光学透镜的研磨制造。但非规则异形光学零件表面不是对称的，由于加工表面受力不均匀，零件和模具相对线速度不均匀，零件无法达到均匀磨削，在加工过程中零件面形容易变化等现象。由于零件是异形的，单件透镜粘接盘不对称，单件加工难以控制零件面形，该类零件很难达到设计精度，更无法批量生产。并且目前的透镜粘接盘在进行透镜粘接定位是也没有方便准确的固定方法。

发明内容

本实用新型根据现有技术不足公开了一种透镜粘接盘模具。本实用新型要解决的问题是提供一种能最有效且精度更高加工异型光学零件的透镜粘接盘模具。

本实用新型通过以下技术方案实现。

一种透镜粘接盘模具，包括基体，在整体基体上有两个透镜粘接座，每个透镜粘接座外缘三个方向有凸起、一个方向没有凸起形成开口。

所述整体基体上两个透镜粘接座没有凸起形成的开口方向相同。

进一步所述透镜粘接座中心有凹坑。

进一步所述透镜粘接座中部有环绕的凹槽。

本实用新型适应各种异形透镜的加工，零件单件透镜粘接盘模具改为零件两件透镜粘接盘模具，由于零件是异形的，单件透镜粘接盘镜盘不对称，单件加工难以控制零件面形，两件透镜粘接盘对称性好，解决了对非轴对称的异形光学元件的加工难以消除不规则的像散面形的技术难题，同时提升了生产效率。透镜粘接座外缘的三个方向有凸起，有利于在上盘过程中能保证上盘零件的位置，并且还便于零件四周密封，在加工过程中容易清洁，有利于保证零件的表面疵病；外缘的一个方向没有设计凸起，有利于在上盘过程中观察是否零件与模具的相对位置，并且便于零件在下盘过程中易于取下来。透镜粘接盘中心的凹坑和中部环绕的凹槽有利于胶点位置的定位，胶点摆放更均匀，确保粘接面的受力均匀，减少零件下盘后面形变化。

附图说明

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型透镜粘接盘俯视结构示意图；

图2是图1AA截面一种结构示意图；

图3是图1AA截面另一结构示意图。

图中，1是外缘凸起，2是外缘无凸起开口，3是凹坑，4是凹槽，5是基座，6a是透镜粘接座一，6b是透镜粘接座二。

具体实施方式

以下结合实施例对本实用新型进一步说明。实施例用于说明本实用新型，不以任何方式限制本实用新型。

结合图1至图3。

本例透镜粘接盘模具包括基体，在整体基体5上有两个透镜粘接座6a和6b，每个透镜粘接座6a和6b外缘三个方向有凸起1、一个方向没有凸起形成开口2。整体基体5上两个透镜粘接座6a和6b没有凸起形成的开口2方向相同。透镜粘接座6a和6b中心有凹坑3。透镜粘接座6a和6b中部有环绕的凹槽4。

图1本实用新型透镜粘接盘俯视结构示意图。如图所示，透镜粘接座6a和透镜粘接座6b并行设置，本例中两个透镜粘接座6a和6b共用中间的外缘凸起1，两个透镜粘接座6a和6b开口2方向相同，图中开口2向下，每个透镜粘接座结构相同，均有凹坑3和凹槽4。

图2是图1AA截面一种结构示意图。该透镜粘接座结构是根据透镜加工结构设计。

图3是图1AA截面另一结构示意图。同样该透镜粘接座结构是根据另一透镜加工结构设计。

实际上透镜粘接座结构可以根据透镜需要加工结构而设计。使用时将需要加工的透镜用专用胶粘接在透镜粘接座上即可进行两个透镜的同时加工。

本透镜粘接盘模具适应各种异形透镜的加工，零件单件透镜粘接盘模具改为零件两件透镜粘接盘模具，由于零件是异形的，单件透镜粘接盘镜盘不对称，单件加工难以控制零件面形，两件透镜粘接盘对称性好，解决了对非轴对称的异形光学元件的加工难以消除不规则的像散面形的技术难题，同时提升了生产效率。透镜粘接座外缘的三个方向有凸起，有利于在上盘过程中能保证上盘零件的位置，并且还便于零件四周密封，在加工过程中容易清洁，有利于保证零件的表面疵病；外缘的一个方向没有设计凸起，有利于在上盘过程中观察是否零件与模具的相对位置，并且便于零件在下盘过程中易于取下来。透镜粘接盘中心的凹坑和中部环绕的凹槽有利于胶点位置的定位，胶点摆放更均匀，确保粘接面的受力均匀，减少零件下盘后面形变化。