[实用新型]条状木工件的表面加工设备有效
| 申请号: | 201120034657.1 | 申请日: | 2011-01-30 |
| 公开(公告)号: | CN202037522U | 公开(公告)日: | 2011-11-16 |
| 发明(设计)人: | 陈金水 | 申请(专利权)人: | 陈金水 |
| 主分类号: | B24B21/00 | 分类号: | B24B21/00 |
| 代理公司: | 广州三环专利代理有限公司 44202 | 代理人: | 成明新 |
| 地址: | 528200 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 条状 木工 表面 加工 设备 | ||
【技术领域】
本实用新型涉及一种木工件的加工设备,特别是用以加工条状工件的表面加工设备。
【背景技术】
一般木制产品大都由多个木质(木制)的块状、板状或条状工件互相组接而成。传统上,这些工件的表面可以进行刻制纹路且需要加以研磨抛光。
由于设计观念日新月异,所以现今的木制产品会出现不同曲度造型的工件。此种设计观念上的突破与变化,无疑让消费者有更多样化的选择,但也冲击制造者与加工业者,尤其是表面加工部份,以研磨抛光为例,习用的砂光机主要是在机台上设有砂带轮且外围套设砂布带,并对应砂带轮设有一带动轮,且带动轮与砂布带间预留适当间距,据此工件置于带动轮与砂布带间,藉带动轮转动时与工件表面所产生之摩擦力带动,而令工件与砂布带间形成相对运动,以达到表面抛光研磨之加工作用。
上述习用砂光机仅配置一砂带轮与一带动轮,且每次仅能对工件一侧表面进行加工,所以工件另一侧表面则需在前一表面抛光后,才能再次进行加工。如此整个加工所需的时间会普加,无疑使得工作效率大幅降低,不符合经济效益与实用所需。
另外,对具有曲度的工件而言,工件在相对的滚轮间移动,其曲度轮廓会与滚轮形成干涉,若无适当的调整滚轮角度与位移,则工件无法顺畅的通过滚轮。因此传统的加工机需要适度的改良以符合实用需求。
【发明内容】
本实用新型的主要目的在于提供一种条状木工件的表面加工设备,其具有输入侧引导机构结合第一调整机构,且输入侧引导机构具有输入侧引导滚轮组并对应加工器具,例如砂轮或刀具;如此输入侧引导滚轮组可带动线性或具曲度的木工件,并以该加工器具对木工件表面进行加工。
本实用新型是这样实现的,一种条状木工件的表面加工设备,其特征在于它包含:一基座组;一加工机构,是组配该基座组上,其配置有加工器具,且该加工机构的一侧为工件输入侧,另一侧为工件输出侧;一输入侧引导机构,其位在该加工机构的工件输入侧,且具有输入侧引导滚轮组;一第一调整机构,是位组设在该基座组,且连结该输入侧引导机构;其中该第一调整机构用以调整该输入侧引导机构之输入侧引导滚轮组相对该加工机构之加工器具的角度,及/或引导该输入侧引导机构作线性位移。
本实用新型能够依据木工件的曲度调整输入侧引导滚轮组相对加工器具的角度,以及能够让输入侧引导滚轮组自动依工件曲度位移,藉此达到使木工件顺畅地通过输入侧引导滚轮组并由该加工器具进行表面加工。
另外,更可以配置具有输出侧引导滚轮组之输出侧引导机构结合第二调整机构;上述的输出侧引导机构与输入侧引导机构具相同的构成结构,而第二调整机构与第一调整机构具相同的构成结构。因此输出侧引导滚轮组能够依据木工件的曲度调整相对于加工器具的角度,而且输出侧引导滚轮组可自动依工件曲度位移,使木工件顺畅地移出加工器具及通过输出侧引导滚轮组。
【附图说明】
图1为本实用新型的外观分解图;
图2为本实用新型的分解图;
图3为本实用新型的结构示意图;
图4为本实用新型调整输入侧引导机构的角度与位置的示意图;
图5为本实用新型的使用状态示意图。
主要元件符号说明:
(10)基座组 (12)金属座
(14)金属板 (16)金属板
(18)升降装置 (20)加工机构
(22)机座 (24)加工器具
(26)工件输入侧 (28)工件输出侧
(30)第一调整机构 (32)第一滑块
(34)第一轨道 (36)第一载板
(38)第一角度调整板 (40)输入侧引导机构
(42)输入侧引导滚轮组 (421)第一滚轮
(422)第二滚轮 (423)间距
(50)第二调整机构 (52)第二滑块
(54)第二轨道 (56)第二载板
(58)第二角度调整板 (60)输出侧引导机构
(62)输出侧引导滚轮组 (621)第三滚轮
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