[实用新型]将矿井瓦斯用液相法制取甲醇的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及将矿井瓦斯用液相法制取甲醇的装置。

背景技术

目前由瓦斯向甲醇转化的装置，在瓦斯气体进入到反应釜时，存在气压、气流不稳定，气压波动范围为0.5～1.0MPa，而气压每波动0.5MPa，就会降低转化率1.5～2.5％，导致因气压波动而使矿井瓦斯在反应釜中转化率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决矿井瓦斯在反应釜中转化率低的问题，今提供将矿井瓦斯用液相法制取甲醇的装置。

将矿井瓦斯用液相法制取甲醇的装置，它包括瓦斯气瓶1、瓦斯进气管2、反应后剩余气体排放管3、电加热器5、反应釜密封盖6、反应釜7、真空泵11、尾气收集罐13和磁力搅拌器14，反应釜密封盖6盖在反应釜7的上端口，磁力搅拌器14的搅拌部分置于反应釜7内，在反应釜密封盖6的侧面装有一根与反应釜7外连通的反应后剩余气体排放管3，反应后剩余气体排放管3将反应釜7和尾气收集罐13连通，真空泵11的管路穿过反应釜密封盖6将真空泵11和反应釜7连通，电加热器5环套在反应釜7的外壁，它还包括稳压平衡罐4，瓦斯进气管2穿过反应釜密封盖6将反应釜7和稳压平衡罐4的出气管连通，瓦斯气瓶1与稳压平衡罐4的入气管连通。

本实用新型设计的将矿井瓦斯用液相法制取甲醇的装置，它能实现瓦斯气无冲击、均衡、稳压地进入反应釜7中，气压波动≤0.1MPa。

附图说明

图1为本实用新型的系统结构示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：

结合图1说明本实施方式，本实施方式包括瓦斯气瓶1、瓦斯进气管2、反应后剩余气体排放管3、电加热器5、反应釜密封盖6、反应釜7、真空泵11、尾气收集罐13和磁力搅拌器14，反应釜密封盖6盖在反应釜7的上端口，磁力搅拌器14的搅拌部分置于反应釜7内，在反应釜密封盖6的侧面装有一根与反应釜7外连通的反应后剩余气体排放管3，反应后剩余气体排放管3将反应釜7和尾气收集罐13连通，真空泵11的管路穿过反应釜密封盖6将真空泵11和反应釜7连通，电加热器5环套在反应釜7的外壁，它还包括稳压平衡罐4，瓦斯进气管2穿过反应釜密封盖6将反应釜7和稳压平衡罐4的出气管连通，瓦斯气瓶1与稳压平衡罐4的入气管连通。

将装有液相反应剂的反应釜7放入电加热器5内并盖上反应釜密封盖6，瓦斯气经稳压平衡罐4，均衡、稳压地充入反应釜7内，充至设定压力，开启电加热器5对反应釜7升温至反应温度。

具体实施方式二：

结合图1说明本实施方式，本实施方式与实施方式一不同的是它还包括数据采集模块15和测气相温度的热电偶8，测气相温度的热电偶8固定在反应釜密封盖6的内壁，测气相温度的热电偶8的信号输出端连接在数据采集模块15的气相温度信号的输入端。其它组成和连接关系与实施方式一相同。

测气相温度的热电偶8实时反馈反应过程中反应釜7内的反应气体的温度值给数据采集模块15，达到实时监控气相温度的目的。

具体实施方式三：

结合图1说明本实施方式，本实施方式与实施方式二不同的是它还包括测液相温度的热电偶9，测液相温度的热电偶9置于反应釜7内的下部，测液相温度的热电偶9的信号输出端连接在数据采集模块15的液相温度信号的输入端。其它组成和连接关系与实施方式二相同。

测液相温度的热电偶9实时反馈反应过程中反应釜7内的反应液体的温度值给数据采集模块15，达到实时监控液相温度的目的。

具体实施方式四：

结合图1说明本实施方式，本实施方式与实施方式三不同的是它还包括压力传感器10，压力传感器10固定在反应釜密封盖6的内壁，压力传感器10的信号输出端连接在数据采集模块15的压力信号的输入端。其它组成和连接关系与实施方式三相同。

压力传感器10实时反馈反应过程中反应釜7内的压力值给数据采集模块15，达到实时监控压力的目的。