[实用新型]逆变直流手工氩焊弧焊双功能焊机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种逆变直流手工氩焊弧焊双功能焊机。

背景技术

直流手工焊机中只有单一的手工焊，其缺点是：只有单一的手工焊，焊接时无法打底，焊接效果不理想。氩弧焊机中有手焊和氩焊两用功能，但制造成本较高。若需焊接打底，则各需手焊和氩焊一台，高频干扰大，增加操作复杂度，增加焊接成本。氩焊、手焊两用机在进行同样焊接工作时，大幅度增加制造成本，高频干扰大，易造成机器工作不稳定。

发明内容

本发明的目的就是公开一种逆变直流手工氩焊弧焊双功能焊机，以达到在成本增加极少的情况下增加逆变直流手工焊的氩焊功能。在逆变直流手工弧焊中增加方便快捷的擦弧氩弧焊功能。实现一机氩弧焊打底、手工焊盖面。

实现上述目的的技术方案：逆变直流手工氩焊弧焊双功能焊机是在现有的逆变直流手工弧焊机的基础上增加一个可以实现氩弧焊功能的电路，该电路由光耦OC和相关电容、电阻和电感元件构成，具体是：光耦OC的发射极接地，光耦OC的集电极接控制封波信号插座1的脚1并与焊机面板+5V电源相接，光耦OC的阳极至ARC/TIG转换插座2的脚2间接有电阻R1和电阻R2构成分压电路，在电阻R1与光耦OC的阴极间至地接有聚脂电容C1构成滤波电路；电阻R1与电容C1的接点处至开关插座3的脚2间接有电阻R3构成到开关插座的分压电路。开关插座3的脚1与地间接电感L；ARC/TIG转换插座2的脚1与控制封波信号插座1的脚4连接至焊机面板+24V电源，控制封波信号插座1内部的脚2和3连接到地。

把上述电原理图中各元件布置焊接在设计好的电路板上并与已有逆变直流手工弧焊机通过ARC/TIG转换插座2和控制封波信号插座1的连接和转换，即制成一个能把现有逆变直流手工弧焊机变成手工弧焊和氩焊双功能的焊机。

通过光耦OC(PC817)的导通和关断来使实现工作信号有无，原理是：当转换打到TIG时(擦弧氩弧焊功能)电源+24V通过电阻分压使光耦OC(PCB817)工作。把工作控制信号+5V拉低。即机器不工作。把焊枪开关合上，+24V电源经过电阻R2、R3和电感L接地。即光耦OC不工作。工作信号+5V正常，即机器工作。当转换打到ARC时+24V断开机器工作。

通过这样的技术改进，使逆变直流弧焊机在施工的时候实现一机氩焊和手工弧焊两用，既可氩弧焊打底、又可手工焊盖面。使焊接效果更加理想，增加焊缝的牢固和美观，消除高频干扰，不损伤机器，增加机器工作稳定性，极大的提高了机器的性价比。

附图说明

图1是本实用新型电原理图；

图2是电器元件在电路板上的布置方式图。

具体实施方式

以下结合附图作为实施例对技术方案进一步说明。

参照图1、2，电路中使用了光耦PC817，其外围器件分别是3个碳膜电阻R1、R2和R3，一个聚脂电容C1，一个电感L，一个控制封波信号的插座1，一个ARC/TIG转换插座2和一个控制开关插座3。其中3个碳膜电阻分别是从光耦PC817的阳极至ARC/TIG转换插座2的脚2间串接了电阻R1和电阻R2，电阻R1的参数型号RT-1/4W-2K-J，电阻R2的参数型号是RT-1/4W-22K-J，从电阻R1至控制开关插座3的脚2间接有电阻R3，参数型号是RT-1/4W-330R-J，聚脂电容C1的参数型号104/63V，它与电阻1串接后接光耦PC817的阳极与阴极间，再接地。电感L接在地与控制开关的脚1间，型号是120UH。光耦OC的集电极接控制电源+5V至控制封波信号插座1的脚1，其发射极接地。ARC/TIG转换插座2的脚1与控制封波信号插座1的脚4连接后接+24V电源，控制封波信号插座1的脚3、2连接后至地。控制开关插座3和ARC/TIG转换插座2的型号是XH02，控制封波信号插座的型号是XH04。

参照图2，所有元件均通过锡焊固定在电路板4上，工作时，各元器件相互作用，产生控制信号，通过电子线路连接焊机中的相关部件，实现擦弧焊功能。即按下述方式与焊机连接：

1、转换开关安装在焊机的面板上，从转换天关引出线接到ARC/TIG插座2(XH02)1脚上，作用是控制插座两点的连接和断开。

2、在面板上安装一个二芯的航空插座，插座的前面接焊枪开关，后面用导线接到ARC/TIG插座2(XH02)的2脚上，作用是控制插座两点的连接和断开。

3、控制封波信号插座(XH04)脚4接焊机控制板上的+24V电源，脚2、3接焊机控制板的信号地，脚1接焊机控制面板的控制发波信号+5V。