[实用新型]一种满液式水地源引射回油系统

说明书

技术领域

一种满液式水地源引射回油系统，属于水源热泵空调技术领域。

背景技术

目前，行业中为提高产品的能效比，越来越多的企业在大型冷水机组中采用满液式蒸发器技术，长期以来，满液式蒸发器技术普遍存在着压缩机回油的问题，即压缩机内的润滑油会随着冷媒从排气管带出压缩机，这样势必会造成压缩机内的润滑油会越来越少的现象，如果回油不理想，不仅造成换热效果降低，而且会造成压缩机失油过多不能正常运转或导致压缩机损坏。

为保证可压缩机的可靠运行，很多厂家都采用了具有引射回油回路的机组，它包括依次连接并组成回路的压缩机、油气分离器、冷凝器、节流元件、蒸发器，所述的机组中还包括引射回油回路，所述引射回油回路包括一条从所述冷凝器引出的管线和一条从所述蒸发器引出的管线，两条所述管线汇总于引射器之后再通过管线连接于所述压缩机，但是这种结构存在着以下的缺点：由于这些厂家采用的引射回油回路均具有一个关键设备——引射器，而引射器多数采用高压气体与高压液体作为引射的动力源，因为高压气体和高压液体都占用了一部分的制冷剂，这样就浪费了一部分压缩机的能源，从而降低了制冷量。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种热泵机组运行稳定、回油效果好的满液式水地源引射回油系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该一种满液式水地源引射回油系统，包括压缩机、满液蒸发器、引射器和冷凝器，压缩机分别连接满液蒸发器和冷凝器，其特征在于：油气分离器置于冷凝器内部，冷凝器与满液蒸发器之间设有两条连接管路，一条连接管路依次连接高压油过滤器、电磁阀、引射器、低压油过滤器和两回油电磁阀，两回油电磁阀连接满液蒸发器的两个回油口，另一连接管路依次连接干燥过滤器和电子膨胀阀。在满液蒸发器上设置两个回油口的目的是在不同的负荷下采用不同的回油口，保证引射回去的都是富油冷媒，从而避免能力的损失。

所述的引射器设有三个端口，包括高压油入口、低压富油冷媒入口和出口，高压油入口通过电磁阀连接高压油过滤器，低压富油冷媒入口连接低压油过滤器，出口连接压缩机吸气端。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：

采用文丘里引射器作为回油的核心装置，在满液蒸发器设置两个回油口，每个回油口均设置单独的回油电磁阀控制，即在不同负荷下采用不同的回油口，采用这种二级引射的方式用以保证引射回去的都是富油冷媒，从而有效的减少能量的损失，更好的节省压缩机的能源，保证机组的制冷量不会下降，避免了由于压缩机失油造成机组烧毁或蒸发器存油过多而影响换热效果，保证了满液式水地源热泵机组稳定、高效的运行。

附图说明

图1是本实用新型结构连接关系示意图。

图2是本实用新型引射器结构剖视图示意图。

其中：1、压缩机2、满液蒸发器3、第一回油电磁阀4、第二回油电磁阀5、低压油过滤器6、引射器7、电磁阀8、电磁膨胀阀9、高压油过滤器10、冷凝器11、干燥过滤器12、高压油入口13、低压富油冷媒入口14、出口。

图1～2是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1～2对本实用新型做进一步说明：

具体实施方式

参照附图1～2：

该满液式水地源引射回油系统，包括压缩机1、满液蒸发器2、引射器6和冷凝器10，压缩机1分别连接满液蒸发器2和冷凝器10，油气分离器置于冷凝器10内部，冷凝器10与满液蒸发器2之间设有两条连接管路，一条连接管路依次连接高压油过滤器9、电磁阀7、引射器6、低压油过滤器5、第一回油电磁阀3和第二回油电磁阀4，第一回油电磁阀3和第二回油电磁阀4分别连接满液蒸发器2的两个回油口，另一连接管路依次连接干燥过滤器11和电子膨胀阀8。

引射器6设有三个端口，包括高压油入口12、低压富油冷媒入口13和出口14，高压油入口12通过电磁阀7连接高压油过滤器9，低压富油冷媒入口13连接低压油过滤器5，出口14连接压缩机1吸气端。

工作过程如下：

本实用新型是利用文丘里效应，将存留在满液蒸发器2中的压缩机油通过高压引射的方法，利用内置于冷凝器10内部的油气分离器分离出来的高压油气混和物作为驱动源，将其重新收集补充至压缩机1内。