[实用新型]箱板纸用三层成型网

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种箱板纸机用三层造纸织物，目的是为高速叠网箱板纸机提供相应的成型织物。

背景技术

目前，箱板纸除了原有的圆网纸机生产外，越来越多地使用高速长网叠网纸机生产。其原料种类很多，面层必须配加一定量的长纤维浆（如本色木浆或进口废纸浆）来保证产品的强度指标和表面性能，衬、底浆则多用废旧纸板，芯浆可利用阔叶木、化学草浆掺入部分废纸浆，芯层挂浆量最大。一般地，面、衬、芯、底层对成型网的要求不同。现有的两层半成型网在高速长网叠网纸机上容易断裂，并且成型网在下机前易对造纸机备件的损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种强度高，透气性好的箱板纸用三层成型网。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案采用了一种箱板纸用三层成型网，包括面层，底层及中间连接层，其中，面层由面经与面纬、连纬交替交织形成；底层由底经与底纬交织形成；中间连接层由连纬与面经、底经交织形成，在一个组织循环内一个底经与连纬交叉两次。

所述的面层由8综平纹织法织成。

所述的底层由8综缎纹织法织成。

所述的成型网为16综48步网纹。

连纬两根合并成一根，与面纬交替与面经交织形成面层，面层整体呈现平纹效应。

一个组织循环中，每根底纬与底经交叉两次，分别间隔1根、5根底经；底层为8枚3飞织法，往复循环，从而形成斜纹式的纬向长浮线。

本实用新型的循环组织的造纸织物系纬接结组织，包括两个经线系统，三个纬线系统；面经与选定数量的面层专一纬线和连纬交替交织成面层；底经与选定数量的下层纬线交织成底层；连纬既起着连接上下层的作用，又是第二种面纬，它由具有特别性能的单丝担任。现有的做法是接结纬为独立的附加线，该纬线直径过大，织物透气性不好，成纸不均匀；该纬线直径过小，强度不够，上下层连接不好，会发生层间移动。而所述织物解决了上述问题，该织物接结纬既承担连接上下层的作用，还担任另一种面纬，也就是说，所述织物属于面纬自身接结法。所述织物面层可以配置线径较细的单丝，以满足成纸面的要求，底层可以配置线径较粗的单丝，以满足机器面的要求。

所述织物面层8根经线具有相等的尺寸和相同的性能，底层8根经线具有相等的尺寸和相同的性能。面纬具有较细的直径，为聚酯材料；连纬直径与面纬相等，为聚酯或尼龙材料；底纬具有较粗的直径，是面纬的2倍，底纬最好由聚酯和尼龙一根一根交替编织。2根连纬合并成1根面纬效应，加上加上二根专一面纬，与底纬数量比是3﹕2。也就是说，连纬下面有一根底纬，2根专一面纬下面有一根底纬。

所述织物面层呈现平纹效应，具有平整、匀度好的特点，纤维支撑系数高。底层系8枚3飞加强缎纹织法。缎纹组织的特点在于相邻的两个经线或纬线上的单独组织点相距较远，并且所有的单独组织点分布有规律且不连接。这些单独组织点分布均匀，并且为其两旁的另一纱线的浮长所覆盖，在织网表面呈现经或纬浮长线。在三原组织中，缎纹组织中单位长度内交织点最少，受到外力拉伸时，几乎全由经线系统所承担，强力较差。采用本实用新型的结构，一方面，底层由连接层与面层复合成一个整体，面层平纹织法的强力较大；另一方面，本实用新型在底层采用了加强缎纹织法，而且底经直径较粗，底层的牢度增加了，织物的强度整体是较大的。所述织物在底层采用缎纹织法，由于缎纹组织纬浮长线长，使机器面主要磨纬线；造纸网底纬采用较粗的高耐磨的聚酯单丝或聚酰胺单丝；缎纹组织交织点少，单位长度内可以容纳纬线的根数多，故可获得最大的密度；总之，底层缎纹织法是真正的抗磨损结构。底层组织有固定飞数3，脱水均匀。

附图说明

图1为一个循环组织的纸面结构示意图；

图2为一个循环组织的机器面结构示意图；

图3为一个循环组织的纸面布局图。

具体实施方式

如图1所示，一共有8根标记为1~8的面层经线，和8根标记为9~16的底层经线，这些经线由16个综框控制；面经与专一面纬及交织形成织物上层，底经与底纬交织形成织物下层，连纬分别与面经、底经交织形成连接层。