[实用新型]钢框双网夹芯轻质屋面板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种预制的屋面板，特别涉及一种预制的钢框夹芯轻质屋面板。

背景技术

目前，在工业与民用建筑中，传统的混凝土预制屋面板得到了广泛的应用，但这种结构的屋面板存在以下缺点：(1)传统屋面板采用混凝土整体浇筑而成，自重大，对墙体承重及施工中的起重设备等要求较高，且建筑施工时劳动强度大；(2)屋面板上没有有效的保温隔热层，造成屋面板的保温、隔热效果差。

发明内容

为克服上述缺陷，本实用新型旨在提供一种质轻、保温和隔热效果好、强度高、可简化建筑施工且满足现代建筑施工要求的钢框双网夹芯屋面板。

本实用新型的主要技术方案为：

一种钢框双网夹芯轻质屋面板，包括混凝土主体和与所述混凝土主体固结在一起的边框，所述边框内设有纵横交叉的骨架，所述骨架将所述边框内区域分为若干矩形的格，所述格内设有保温板，所述保温板的上、下两侧分别设有上、下丝网，所述骨架的两端分别与相应端的边框焊接在一起，所述骨架、保温板和丝网位于所述混凝土主体内并同所述混凝土主体固结在一起。

所述边框的截面优选呈槽形，且槽的开口朝向所述边框的内侧，所述骨架与所述槽的连接处位于所述槽的内部，且所述骨架的两端嵌在所述槽的上、下内壁表面之间。

所述混凝土主体可以为水泥混凝土主体或水泥砂浆混凝土主体，或者所述混凝土主体由靠近和远离所述保温板的内、外混凝土层构成，所述内混泥土层为水泥混凝土层，所述外混泥土层为水泥砂浆混凝土层。

优选地，所述骨架包括平行的上、下主筋和焊接于所述上、下主筋之间的若干支撑筋，所述支撑筋的两端分别连接所述上主筋和下主筋，其中连接在所述上主筋和下主筋两端的支撑筋为直筋，位于直筋之间的支撑筋为斜筋，相邻斜筋的倾斜方向相反。

所述丝网的边缘与相应边缘对应的所述边框或骨架之间优选采用焊接连接。

所述上、下丝网分别与所述保温板的上、下两侧面间隔一定距离，且所述上、下丝网之间通过若干竖向钢丝焊接连接，所述竖向钢丝贯穿所述保温板。

所述丝网优选为的50×50网格的镀锌钢丝网。

所述保温板可以为聚苯、酚醛树脂或聚氨酯类有机泡沫塑料板或泡沫混凝土板。

优选在所述保温板与所述混凝土主体的结合面之间设有粘结层。

所述粘结层优选由具有阻燃性能的粘结剂形成。

本实用新型具有如下有益效果：

1、由于在混凝土主体中设置了保温板夹芯，不仅降低了屋面板的自重，从而降低了对墙体、地基和起重设备的承重要求，降低了劳动强度，还显著提高了屋面板的保温隔热效果；

2、由于在混凝土主体中设置了纵横交叉的骨架，明显提高了屋面板的整体强度和承重能力；

3、由于在混凝土主体中设置了立体钢丝网(由上、下丝网和竖向钢丝焊接而成)，并与所述边框或骨架固定连接，进一步提高了屋面板的整体强度，还可以保护钢丝网不被锈蚀；

4、由于采用朝向内侧的槽形截面的边框，使边框与混凝土主体间能够更加有效地固结，还由于骨架与边框的连接处设置在槽的内部，并嵌在槽的上、下内壁表面之间，加强了骨架与边框的连接强度，以上两方面都促使屋面板的整体强度提高；

5、由于采用两根主筋和若干支撑筋构成的平面桁架结构的骨架，既节省了材料，减轻了骨架的自重，又提高了骨架的刚性，有利于提高屋面板的刚性，进一步改善了屋面板的承重效果；

6、由于所述混凝土主体可以为水泥混凝土或水泥砂浆混凝土，因此可以根据实际需要选择适宜材料的屋面板，有利于控制成本，所述混凝土主体还可以采用内层为水泥混凝土层，外层为水泥砂浆混凝土层的分层结构，水泥混凝土层可有效地保证屋面板的强度，水泥砂浆混凝土层可改善屋面板的外观质量。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图；

图2为本实用新型的一种骨架实施例的结构示意图；

图3为本实用新型的截面示意图。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型提供了一种钢框双网夹芯轻质屋面板，包括混凝土主体4和与所述混凝土主体固结在一起的边框1，所述边框内设有纵横交叉的骨架2，所述骨架将所述边框内区域分为若干矩形的格，所述格内设有保温板3，所述保温板的上、下两侧分别设有上、下丝网5，所述骨架的两端分别与相应端的边框焊接在一起，以利于力的传递，有利于加强屋面板的单、双向承载能力。所述骨架、保温板和丝网位于所述混凝土主体内并同所述混凝土主体固结在一起。