[实用新型]半气化节能柴草取暖炉无效
申请号: | 201120031910.8 | 申请日: | 2011-01-30 |
公开(公告)号: | CN201954586U | 公开(公告)日: | 2011-08-31 |
发明(设计)人: | 李昭平 | 申请(专利权)人: | 李昭平 |
主分类号: | F24B1/18 | 分类号: | F24B1/18;F24B1/191;F23L9/02 |
代理公司: | 贵阳中新专利商标事务所 52100 | 代理人: | 刘楠 |
地址: | 563000 贵*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 气化 节能 柴草 暖炉 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种炉具,尤其是一种半气化节能柴草取暖炉。
背景技术
目前,在我国南方农村以柴草为燃料的地区,冬季多采用烧煤的回风炉来烧柴草取暖,日耗柴草50公斤左右,柴草不能完全燃烧,既浪费燃料又污染环境。现在市场上虽然已有大量可供农村冬季取暖用的柴草气化炉上市,但由于其真正能用的不多,而且使用起来比较麻烦,尚有待于改进和推广。
发明内容
本实用新型的目的是:提供一种半气化节能柴草取暖炉,它使燃料得以完全燃烧,既能节省燃料,又能起到环保的目的,而且使用简单,以克服现有技术的不足。
本实用新型是这样实现的:半气化节能柴草取暖炉,包括炉体、炉盘、底座,在炉盘上设有炉口,在炉体中设有炉芯,炉体与炉芯之间形成二次风道;在炉芯下部设有炉桥,在炉桥下方设有灰箱,在灰箱的侧面设有风道,在风道的进气位置上设有进风阀门;并在炉芯的侧壁上设有进风孔,进风孔与二次风道连通,二次风道通过底座的底部与大气连通;在炉盘上设有与炉口连通的排烟道。
在炉体与炉芯之间设有隔风圈,炉芯与隔风圈之间形成二次风道,隔风圈与炉体之间形成回风道,回风道分别与炉口及排烟道连接。
由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本实用新型采用了两次进风的结构,改变了燃料在炉膛中的燃烧条件,使燃料在炉芯中分别进行了两次燃烧,能使燃料完全燃烧,比农村传统烧柴取暖方式省柴50%,达到了节能环保的较好水平。本实用新型结构简单,容易制作,使用效果好。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图;
附图2为本实用新型的另一种结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的实施例1:半气化节能柴草取暖炉的结构如图1所示,制作时,先制作出炉体1、炉盘2及底座8,在炉盘2上制作出炉口3,将炉盘2安装到炉体1的顶部,在炉体1中安装上炉芯4,使炉体1与炉芯4之间形成二次风道11;在炉芯4下部安装炉桥5,在炉桥5下方设置一个灰箱6,在灰箱6的侧面制作出风道7,在风道7的进气位置上安装一个进风阀门10;并在炉芯4的侧壁上制作出进风孔9,使进风孔9与二次风道11连通,二次风道11通过底座8的底部与大气连通;在炉盘2上设有与炉口3连通的排烟道12。
本实用新型的实施例2:半气化节能柴草取暖炉的结构如图2所示,制作时,先制作出炉体1、炉盘2及底座8,在炉盘2上制作出炉口3,将炉盘2安装到炉体1的顶部,在炉体1中安装上炉芯4,在炉芯4下部安装炉桥5,在炉桥5下方设置一个灰箱6,在灰箱6的侧面制作出风道7,在风道7的进气位置上安装一个进风阀门10;在炉体1与炉芯4之间设有隔风圈13,炉芯4与隔风圈13之间形成二次风道11,并在炉芯4的侧壁上制作出进风孔9,使进风孔9与二次风道11连通,二次风道11通过底座8的底部与大气连通;隔风圈13与炉体1之间形成回风道14,回风道14分别与炉口3及排烟道12连接。
在使用时向炉芯4内加入适量的燃料并点燃,空气通过进风阀门10进入风道7中,然后通过灰箱6进入到炉体1下方,调节进风阀门10,限制空气的进入量,使炉芯4中的燃料由于缺少氧气而不完全燃烧,产生大量的一氧化碳;同时,空气通过底座8的底部进入到二次风道11中,再通过进风孔9进入到炉芯4上部,与产生的一氧化碳进行混合,使其在炉芯4上部进行完全燃烧;所产生的尾气通过排烟道12排出。由于二次进风为自然气流,基本稳定,只要利用进风阀门10调节一次风量,使燃料产生的可燃气体量小于二次进风量,即可使可燃气体完全燃烧,达到节能减排的目的。
在需要增加炉体1的取暖性能时,可以增加一个回风道4,使排出的烟气先经过回风道14,让烟气的热量散布在炉体1上,它的作用在于充分利用尾气热量,与燃烧性能无关。
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