[实用新型]一种节能灯管封口机工位头有效
| 申请号: | 201120031841.0 | 申请日: | 2011-01-28 |
| 公开(公告)号: | CN202018943U | 公开(公告)日: | 2011-10-26 |
| 发明(设计)人: | 李永川 | 申请(专利权)人: | 漳州市立达信电光源有限公司 |
| 主分类号: | H01J9/40 | 分类号: | H01J9/40 |
| 代理公司: | 厦门市首创君合专利事务所有限公司 35204 | 代理人: | 连耀忠 |
| 地址: | 363000 *** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 节能 灯管 封口 机工 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种节能灯管封口机工位头,特别是涉及一种可拆卸式的节能灯管封口机工位头。
背景技术
节能灯管封接工艺是节能灯管生产过程中重要的一道工序,它封接的质量决定了灯管的合格率。目前,节能灯管封口机的工位头有三种类型:一种是通过手工摆动手柄将两个半圆形的火焰喷嘴靠近灯管与芯柱的封口处进行加热封口,该封口类型属于手工封口,效率低,特别是对于全螺旋型节能灯管的封口更是效果较差;第二种是通过设计火焰的大小,通过工位头的移动,带动灯管与芯柱,进行封口,这种类型主要用于半自动封口,这类型的工位头由于火焰是从灯管的边上加热,会造成局部加热不均,废品较多,且不宜用于全螺旋形节能灯管的封口;第三种是将火焰设计在芯柱插口的圆周上,这类型的工位头,由于整个装置较小,火焰的喷嘴更小,使用久后,喷嘴口容易被杂质堵住,造成局部加热不均,影响灯管封口的质量及合格率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术之不足,提供一种节能灯管封口机工位头,它采用可拆卸式的多个部件相互配合,不仅适用于手工封口,而且适用于全螺旋型节能灯管的半自动、全自动封口。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种节能灯管封口机工位头,包括芯柱固定轴、喷嘴内套、喷嘴外套、燃气腔和燃气连接管;燃气腔为上下通透的腔体结构,喷嘴内套沿燃气腔的轴线方向固定卡装在燃气腔中,且喷嘴内套的上段伸出燃气腔的上端开口,喷嘴内套的下段伸出燃气腔的下端开口,并密封该下端开口;喷嘴外套呈可拆卸式地密封配合在燃气腔的上端,该喷嘴外套的上段包覆于喷嘴内套的上段,且两者相互配合形成环形喷嘴;芯柱固定轴的上 端设有与芯柱排气管直径尺寸一致的插口结构,该芯柱固定轴沿喷嘴内套的轴线方向固定套装在喷嘴内套中,且芯柱固定轴的两端分别伸出喷嘴内套外;燃气腔中开有一进气口,燃气腔通过该进气口与燃气连接管相连接。
进一步的,还包括一螺帽;所述喷嘴内套为中部壁面外凸的套件结构,所述喷嘴内套通过其外凸的中部壁面限位于所述燃气腔内;所述喷嘴内套的下段外壁上设有第一螺纹,螺帽配合在对应所述燃气腔下方的喷嘴内套的下段上,且其内壁螺纹与所述喷嘴内套的第一螺纹相螺旋配合,以使所述喷嘴内套与所述燃气腔相固定。
进一步的,还包括一旋紧螺钉;所述螺帽的侧壁上开有一螺孔;该旋紧螺钉与所述螺帽的螺孔相螺旋配合,且旋紧螺钉的杆体末端与所述芯柱固定轴的外壁相抵靠,以使所述芯柱固定轴与所述喷嘴内套相固定。
所述喷嘴外套的底部内壁上设有第二螺纹,所述燃气腔的顶部外壁上设有第三螺纹,所述燃气腔的顶部配合在所述喷嘴外套的底部内,且其第三螺纹与所述喷嘴外套的底部第二螺纹相螺旋配合。
所述燃气腔的进气口内壁上设有第四螺纹,所述燃气连接管的一端外壁上设有第五螺纹,所述燃气连接管的一端配合在所述燃气腔的进气口内,且其第五螺纹与所述燃气腔的第四螺纹相螺旋配合。
所述喷嘴外套的底部外壁周圈设有许多的第一凸条。
所述喷嘴内套的上段顶部外壁周圈设有许多的第二凸条。
本实用新型的有益效果是,由于包括芯柱固定轴、喷嘴内套、喷嘴外套、燃气腔和燃气连接管,且这几个部件之间呈可拆卸式连接,使得本实用新型使用较久后,可以方便清理喷嘴积留的杂质,从而使喷嘴的火头能够均匀地加热灯管和芯柱,提高生产的合格率及封口质量。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明;但本实用新型的一种节能灯管封口机工位头不局限于实施例。
附图说明
图1是本实用新型的爆炸示意图;
图2是本实用新型的俯视图;
图3是图2中本实用新型沿A-A线的剖视图。
具体实施方式
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