[实用新型]钢帘线的酸洗槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢帘线的生产装备，特别是一种生产钢帘线的酸洗槽。

背景技术

钢帘线是伴随着子午线轮胎的发展而发展起来的。以钢帘线为骨架材料的子午轮胎具有高速高载耐久等一系列优良特性。随着汽车工业的发展，用于制造钢帘线的需求量不断增加，同时对钢帘线的性能和质量也提出新的要求。钢帘线在生产中需经拉伸、酸洗、电镀、热扩散等工艺过程，在电镀工艺之前，需对钢帘线进行酸洗处理，以去除钢帘线表面硬而脆的氧化层，以保证获得牢固的镀层，可现有的酸洗处理装置，虽然结构简单，但酸洗效果较差，不能满足电镀工艺的要求，从而影响钢帘线的产品质量。

实用新型内容

为克服现有技术的不足之处，本实用新型提供一种钢帘线的酸洗槽，以有效去除钢帘线表面的氧化层，保证电镀工艺的顺利进行，确保钢帘线的产品质量。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：包括槽体、酸洗槽、蒸汽加热管、提升泵和液位计；所述的蒸汽加热管设置于槽体内，所述的酸洗槽置于槽体的内上部，在酸洗槽的上方装有将槽体内酸洗液泵入酸洗槽中的提升泵；在上述酸洗槽和槽体内分别设有液位计A和液位计B。工作时，钢帘线从酸洗槽的前端进入、从后端引出，提升泵将槽体内加热后的酸洗液泵入酸洗槽内，钢帘线在酸洗液中穿过，从而去除钢帘线表面的氧化层，酸洗液再从酸洗槽的两端溢出流入槽体内；当酸洗槽内液位过低时，液位计A报警，立即检查提升泵的工作情况，及时向酸洗槽内添加酸洗液。当槽体内的液位过低时，液位计B报警，及时向槽体添加酸洗液。

为控制槽体内酸洗液的精确温度，在槽体内设有温度传感器，当酸洗液的温度高于或低于设定值时，则通过另设的蒸汽控制阀调节进入蒸汽加热管内的蒸汽量，从而便于槽体内的酸洗液的温度控制。

为减少酸洗液的热扩散，在酸洗槽的上口设有隔热盖。

为快速去钢帘线表面的水分，在酸洗槽后端的槽体上设有吹风管，该吹风管与另设的高压风机相连，对在吹风管中穿过的钢帘线进行吹风，快速去除钢帘线表面的水分。

本实用新型的有益效果在于：其结构简单、合理，使用方便，可有效去除钢帘线表面的氧化层，达到良好的酸洗效果，保证了后续电镀的顺利进行，有效地保证了钢帘线的产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1为槽体、2为酸洗槽、3为液位计A、4为液位计B、5为提升泵、6为蒸汽加热管、7为温度传感器、8为吹气单元、9为隔热盖、10为启闭机构。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详述。

本实用新型所述的钢帘线的酸洗槽，包括槽体1、酸洗槽2、蒸汽加热管6、提升泵5、温度传感器7和液位计；所述的蒸汽加热管6和温度传感器7设置于槽体1内，所述的酸洗槽2置于槽体1的内上部，在酸洗槽2的上方装有将槽体1内酸洗液泵入酸洗槽2中的提升泵5，并且在对应于提升泵5处的酸洗槽2底部设有下向的凹槽，使泵入的酸洗液首先集聚于凹槽中，再向两边漫溢；在上述酸洗槽2和槽体1内分别设有液位计A和液位计B。在酸洗槽2的上口设有隔热盖9，该隔热盖9由启闭机构10所控制。在酸洗槽2后端的槽体1上设有吹风管8。

工作时，钢帘线从酸洗槽2的前端进入、从后端引出，提升泵5将槽体1内加热后的酸洗液泵入酸洗槽2内，钢帘线在酸洗液中穿过，从而去除钢帘线表面的氧化层，酸洗液再从酸洗槽2的两端溢出流入槽体1内；当酸洗槽2内液位过低时，液位计A3报警，立即检查提升泵5的工作情况，及时向酸洗槽2内添加酸洗液。当槽体1内的液位过低时，液位计B4报警，及时向槽体1添加酸洗液。当酸洗液的温度高于或低于设定值时，温度传感器7报警，通过另设的蒸汽控制阀调节进入蒸汽加热管内的蒸汽量，从而将槽体1内酸洗液的温度调节至设定值。酸洗处理后的钢帘线在吹风管8中穿过，并由另设的高压风机对钢帘线进行吹风，快速去除钢帘线表面的水分。