[实用新型]一种用于微特马达的固定夹和微特马达

说明书

技术领域

本实用新型属于电机结构设计技术领域，具体涉及一种用于微特马达的固定夹和采用该固定夹制成的微特马达。

背景技术

现有的微型振动马达，往往会在马达机壳的外部设置一个固定夹以使其能够贴片焊接安装。

专利文献CN201674356U公开了一种用于微型电机的固定夹以及采用该种固定夹制成的微型电机，该种固定夹包括底壁和分局所述底壁两侧端的两个侧夹壁，所述底壁的一侧端设有与底壁相垂直的定位环。其底壁的顶端设有一个向上凸起的凸台，所述底壁的底端设有内凹的凹槽。其凸台的作用是用于作为电机外壳底壁的支撑点。

对于该种微型电机而言，其凸台及凹槽的形成是通过冲压底壁所得，加工精度要求较高；另外该种固定夹中定位环中心部分的壁板全部被冲压切除，浪费材料较多。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简化、省料省工、且无需在底壁上冲压出支承凸台的用于用于微特马达的固定夹。

本实用新型的另一个目的是提供一种结构简化、省料省工、且无需在底壁上冲压出支承凸台的微特马达。

实现本实用新型第一个目的的技术方案是：一种用于微特马达的固定夹，包括底板和垂直设置在底板一端的定位板，所述定位板上设有定位孔；所述定位孔的底部设有用于支承外接马达壳体底板的支承板。

上述方案中，所述支承板是由位于定位孔中的全部板料或部分板料被冲压折弯所形成；所述定位孔包括与外接马达壳体相配合的卡接区和位于卡接区底部的铆弯成型区，所述卡接区邻接的定位板边壁卡设在外接马达壳体上。

上述方案中，所述支承板从铆弯成型区底部折弯，所述支承板的底壁邻接底板的顶壁设置、或者所述支承板的底壁与底板的顶壁之间留有间隙。

上述方案中，所述底板的两侧端各设有一个弧线状的夹板，所述两个夹板夹合形成一个容置腔。

上述方案中，所述底板包括贴片区、位于贴片区上方的支撑区、和用于连接贴片区与支撑区的连接区；所述底板支撑区和支承板均为平直板状，且二者上表面位于同一平面。

实现本实用新型第二个目的的技术方案是：一种微特马达，包括具有壳体和端盖组件的马达本体、以及用于设置在壳体上的固定夹，所述固定夹包括底板和垂直设置在底板一端的定位板，所述定位板上设有定位孔；所述定位孔的底部设有支承板，所述壳体底壁抵接在支承板上。

上述方案中，所述支承板是由位于定位孔中的全部板料或部分板料被冲压折弯所形成；所述定位孔包括与外接马达壳体相配合的卡接区和位于卡接区底部的铆弯成型区，所述卡接区邻接的定位板边壁卡设在马达壳体上；所述支承板从铆弯成型区底部折弯，所述支承板的底壁邻接底板的顶壁设置、或者所述支承板的底壁与底板的顶壁之间留有间隙；所述端盖组件包括端盖及位于端盖外侧端的接电端子，所述接电端子的底面与固定夹的底面位于同一平面。

上述方案中，所述底板包括贴片区、位于贴片区上方的支撑区、和用于连接贴片区与支撑区的连接区，所述底板支撑区和支承板均为平直板状，且二者上表面位于同一平面；所述端盖的内侧端设有位置与底板支撑区相配合的插槽，所述底板支撑区邻接端盖的一端插设在所述端盖的插槽中。

上述方案中，所述底板的两侧端各设有一个弧线状的夹板，所述两个夹板夹合形成一个容置腔；所述马达壳体两侧端的边壁为弧线状，且位于该容置腔中。

上述方案中，所述马达壳体的底壁为平直板状，所述马达壳体底壁邻接端盖的一端和所述底板支撑区邻接端盖的一端均插设在所述端盖的插槽中。

本实用新型具有积极的效果：

(1)本实用新型通过在定位孔的底部设置用于支承外接马达壳体底板的支承板，从而无需在底壁上冲压出支承凸台，结构较为简化且省料省工。

(2)本实用新型的固定夹中，所述支承板是由位于定位孔中的全部板料或部分板料被冲压折弯所形成。该种结构充分利用冲压定位孔所必须冲切的板料，将其折弯形成支承板，该工序可与冲切成孔工序同步进行，从而省工省时。

(3)本实用新型的固定夹中，所述定位孔包括与外接马达壳体相配合的卡接区和位于卡接区底部的铆弯成型区，所述卡接区邻接的定位板边壁卡设在外接马达壳体上，所述支承板从铆弯成型区底部折弯。该种结构通过独特形状的定位孔设计，在铆弯成型区底部将冲切定位孔所形成的板料折弯成支承板，使得该定位孔既能满足将定位板卡箍在马达壳体上，又能使支承板支承住马达壳体底壁的需求。