[实用新型]一种灌装头

说明书

技术领域

本实用新型是关于一种灌装头，尤其是一种用于食品、医药等对卫生要求较高行业的灌装头。

背景技术

在流体的灌装过程中，灌装头内不可避免的会有残留物存在，因此，灌装头是否能够方便、彻底的进行清洗在食品、药品等对卫生要求非常严格的行业就显得尤为重要。

目前，公知的灌装头，如用于乳品灌装的灌装头就存在清洗不彻底，会污染产品，而且使用寿命短的缺陷。

图1为公知的灌装头处于灌装状态的结构示意图；图2为公知的灌装头处于非灌装状态的结构示意图。如图1所示，该公知的灌装头包括上盖10、下盖11、膜片13、灌装头堵杆14、气缸连接杆15，其中，上盖10与下盖11相互嵌合通过螺栓19固定连接成一个整体，其内形成一腔体12，所述膜片13设置在所述腔体12内，并位于腔体12的上部，膜片13的外周缘131被压紧固定于上盖10和下盖11之间，灌装头堵杆14设置在所述腔体12内，并位于所述膜片13的下部，气缸连接杆15伸入所述下盖10内并贯穿所述膜片13与灌装头堵杆14的一端相连接，灌装头堵杆14的另一端与下盖11底部的物料出口110相对应，所述下盖11上还具有物料入口111，所述物料入口111设有气动蝶阀17。

该公知的灌装头工作状态如图1所示，通过气缸连接杆15带动膜片13、灌装头堵杆14向上运动，同时打开气动蝶阀17，物料则自物料入口流进腔体12内，并由物料出口110流出进行灌装作业。

完成一次灌装作业，则如图2所示，关闭气动蝶阀17，并由气缸连接杆15带动膜片13、灌装头堵杆14一并向下运动，此时，由于膜片13的向下运动，使膜片13与上盖之间的空腔16的容积变大，借助于膜片13向下变形的压力将腔体12内的物料进一步压出物料出口110，在完成膜片13向下变形的同时，灌装头堵杆14将物料出口110封闭。在每次灌装作业时，膜片13均会受到向上的拉顶力及下向的压紧力，在这种反复的双向受力情况下，膜片13与气缸连接杆15和灌装头堵杆14的连接处，以及与上盖10、下盖11相连接的外周缘131非常易于损坏，有时生产2个小时(甚至更短的时间)就可能损坏，一旦膜片13损坏，就必需立即更换，这样就要对整体灌装头进行全部拆装、清洗，从而影响了生产效率。另外，在气缸连接杆15推动膜片13向下运动时，由于膜片13每次动作所产生的变形量可能不一样，对物料出口110的压力就不一样大，导致最终的灌装量存在误差，同一灌装产品的灌装量有时相差7克左右，至使产品质量不稳定。

此外，该公知的灌装头的膜片13的另一个作用是起到防止物料进入到空腔16内的密封作用，但在实际生产中，由于膜片13的反复变形而影响到密封效果，仍会有一些物料进入到空腔16，而在清洗时清洗液只能在膜片13下面的空间内流动，无法清洗到膜片13上方，因此对于灌装头无法进行彻底的清洗，在生产结束清洗后打开灌装头气缸连接杆15与灌装头堵杆14连接处仍有残留物料，这些残留物对产品会造成严重的污染，所以每日均需将灌装头全部打开进行彻底清洗，因此，该公知的灌装活塞1存在清洗死角，清洗操作繁复，增加了操作者的劳动强度。

有鉴于上述公知技术存在的缺陷，本设计人根据多年从事本领域和相关领域的生产设计经验，研制出本实用新型的灌装头。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种灌装头，尤其是一种用于食品、医药等对卫生要求较高行业的灌装头，在清洗作业时，灌装头内不会残留物料，保证其内部的清洁度以及灌装产品的质量。

为此，本实用新型提出一种灌装头，其包括：壳体，一通孔贯穿所述壳体，且通孔的下部具有一扩径的容置部，所述容置部内设有一内密封体和支撑部，所述支撑部设置在所述内密封体的下部，所述内密封体和支撑部内具有与所述通孔相连通的孔道；灌注嘴，可拆卸地连接在所述壳体的下部，其内具有与所述通孔相连通的灌注通道，以及与所述灌注通道相连通的进料通道；阀芯，能移动地设置在所述壳体和灌注嘴内，其一端延伸至所述壳体的外部，与一驱动装置相连接；所述阀芯的下部与所述灌注通道、内密封体和支撑部内的孔道构成滑动配合，所述阀芯的上部与所述通孔构成间隙配合；且所述阀芯具有下部顶抵于内密封体、所述灌注通道与进料通道相导通的第一位置，以及底部顶抵于所述进料通道的出口、封闭所述进料通道的第二位置。

如上所述的灌装头，其中，所述阀芯的下部具有一底部开口的纵向孔道，所述纵向孔道的上端与所述阀芯的侧壁相连通。

如上所述的灌装头，其中，所述阀芯的下部外周具有一环凹槽，所述凹槽内设有与所述纵向孔道的上端相连通的横向通孔。