[实用新型]一种输送线上的定位装置及输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，特别涉及一种输送线上的定位装置及输送装置。

背景技术

在流水线上的输送线上都有治具板，用于放置加工工件。因为加工工件的工序不同，所以每一道的工序都要定位治具板进行加工工件。现有的输送线的输送结构是：安装在治具板上的滑动板与传送链条之间接触产生摩擦力，实现输送的传动。而现有的这种定位治具板结构是通过控制摩擦力的大小定位的，当要定位预设位置时，把治具板抬起，使治具板与传送链条之间不接触，达到停止传送的目的。因治具板在传送过程中会有惯性的作用，以及工件的重量对治具板停止的位置是很不精确的。

实用新型内容

本实用新型提供一种能够对滑动板进行更精确、更稳定定位的输送线上的定位装置及输送装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种输送线上的定位装置，包括用于放置加工工件的治具板，设置在所述治具板两侧用于装设所述治具板的输送导轨，安装在所述治具板下方的滑动板，所述滑动板放置在传送链条上，其中，该输送线上的定位装置还包括：触动感应开关和设置在所述滑动板下方的伸缩气缸，滑动板的底面上还固定设置有定位板，所述伸缩气缸上设置有伸缩定位柱，所述伸缩气缸与所述触动感应开关信号连接。

优选的，所述定位板的底面还设置有V型槽，所述滑动板下方还设置有旋转气缸，所述旋转气缸上设置有旋转定位柱。

优选的，所述定位板的V型槽的外侧壁上设置有定位滑轮。

优选的，所述输送线上的定位装置还包括设置在所述输送导轨的内壁上且位于所述传送链条上方的第一高分子耐磨尼龙条。

优选的，所述输送线上的定位装置还包括设置在所述输送导轨中的且位于所述传送链条下方的第二高分子耐磨尼龙条。

本实用新型还提供一种输送装置，其包括上述任一技术方案所述的输送线上的定位装置。

通过实施以上技术方案，具有以下技术效果：本实用新型提供的输送线上的定位装置及输送装置，通过伸缩气缸及伸缩定位柱实现滑动板的初步定位，以及通过旋转气缸、定位滑轮实现滑动板的定位后不会前后移动，使滑动板定位稳定且精确。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的输送线上的定位装置的立体图(局部)；

图2为本实用新型实施例提供的输送线上的定位装置的侧视图；

图3为本实用新型实施例提供的输送线上的定位装置的平面(俯视)图；

图4为图3的A-A视图。

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图详细描述本实用新型提供的实施例。

本实用新型实施例提供一种输送线上的定位装置，如图1、图2、图3和图4所示，其包括用于放置加工工件的治具板101，设置在所述治具板101两侧用于装设所述治具板101的输送导轨106，安装在所述治具板101下方的滑动板102，所述滑动板102放置在传送链条109上，其中，该输送线上的定位装置还包括：触动感应开关(图中未画出)和设置在所述滑动板102下方的伸缩气缸104，滑动板102的底面上还固定设置有定位板111，所述伸缩气缸104上设置有伸缩定位柱103，所述伸缩气缸104与所述触动感应开关信号连接，滑动板102放在传动链条109上，依靠与传动链条109的摩擦力运动，当治具板101反行至预设位置时触动感应开关，则伸缩汽缸104运行，把伸缩定位柱103伸起，挡住定位板111前进，实现滑动板102的初步稳定定位。

在其他实施例中，在上述各实施例的基础上，进一步的，所述定位板111的底面还设置有V型槽113，所述滑动板102下方还设置有旋转气缸108，所述旋转气缸108上设置有旋转定位柱105。当实现上述的初步定位后，旋转汽缸108工作旋转90°，使旋转定位柱105卡在定位板111上V型槽113内。实现滑动板102更稳定的定位。

在其他实施例中，在上述各实施例的基础上，进一步的，所述定位板111的V型槽113的外侧壁上设置有定位滑轮107。本实施例中，有两个定位滑轮107，使定位板111不会前后移定，实现精确定位的目的。

在其他实施例中，在上述各实施例的基础上，进一步的，所述输送线上的定位装置还包括设置在所述输送导轨106的内壁上且位于所述传送链条109上方的第一高分子耐磨尼龙条110。