[实用新型]翻盖香烟盒

说明书

技术领域

本实用新型属于印刷包装技术盒型领域，主要适于翻盖香烟包装盒型的应用。 

背景技术

现有的翻盖香烟包装盒，如16支装香烟盒采用直角包边，折盒成型后两侧耳朵处重叠使其侧面耳朵处高出同一平面0.3mm，因此问题原盒型不能采用自动包装机包装，用手工糊盒时容易导致分层开胶。具体缺陷如下：①产品因侧边有折痕不美观，②原盒型因耳朵折痕不能采用自动化包装，只能用人工手包装，效率低、成本高，③易开胶会造成质量问题。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对以上现有技术存在的缺陷，将包边的糊角位接口处由原来的直角(90度)设计为45度，同时在内包边上设计两排两列半穿点齿线，使产品成型后侧面平整无痕，不开胶，满足了客户实现机器自动包装的目的。 

本实用新型的翻盖香烟盒，其特征是：该香烟盒是将内包边的糊角位接口处设计成45°角；外包边的接口处设计成45°角；在左右和前内包边上设有两排两列半穿点齿线；在外包边处设有单排单列半穿点齿线。 

该香烟盒按以上设计折合后内包边与外包边成90度并不重叠，使盒型耳朵处宽度较原盒型降低0.3mm，整个侧面平整。 

本实用新型的优点和效果是：旧盒型产品成型后12、13处高于侧面0.3mm，导致整个平面不平整，因高0.3mm自动包装机连线包装容易卡机，无法正常包 装。 

本实用新型的翻盖香烟盒将包边的糊角位接口处由原来的直角(90度)设计为45度，同时在内包边上设计两排两列半穿点齿线，使产品成型后侧面平整无痕，不开胶，满足了客户实现机器自动包装的目的。①将左右侧内包边位方向上下切45度，开口方向外包边耳朵处切45度，使其折合后刚好复合成90度并不重叠，使盒型耳朵处宽度降低0.3mm，整个侧面平整，产品整个侧面在同一平面上，消除了自动包装机卡机的问题，实现了机器自动包装的目的。 

②原盒型通过人工擦压使内外侧包边粘合牢固，若原盒型上自动包装机包装生产则因压力小，会导致开胶，压力大会擦花，针对此现象在内包边处按粘接要求设计两排两列半穿点齿线，其技术要点是点穿内包边的膜，使胶水能渗透到纸张内，使粘接强度增高，实现自动包装机包装的快速生产和保证质量。 

附图说明

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。 

图1是现有香烟盒平面展开结构示意图； 

图2是现有香烟盒折合后盒型结构示意图。 

图3是本实用新型翻盖香烟盒平面展开结构示意图； 

图4是本实用新型翻盖香烟盒折合后盒型示意图。 

其中：1、3、5、7是内包边的糊角位接口处，2、4、6、8是外包边，折合成图4的12和13。 

9、10、11分别是左、右、前内包边。 

具体实施方式

参照附图1-4所示，本实用新型的翻盖香烟盒，该香烟盒是将内包边的糊角位接口处一1、三3、五5、七7设计成45°角；外包边二2、四4、六6、八 8的接口处设计成45°角；在左右和前内包边九9、十10、十一11上设有两排两列半穿点齿线；在外包边二2、四4、六6、八8处设有单排单列半穿点齿线。 

该香烟盒按以上设计折合后内包边一1与外包边二2、内包边五5与外包边六6、内包边三3与外包边四4、内包边七7与外包边八8成90°并不重叠，使盒型耳朵处宽度较原盒型降低0.3mm，整个侧面平整。使产品成型后侧面平整无痕，不开胶，满足了客户实现机器自动包装的目的。 

实施例 

①按本实用新型设计制作菲林，按菲林制做啤版。 

②将制作好的啤版装上自动模切机，对印刷完成的产品内外包边上按设计要求啤出45°角并通过点齿刀啤出点齿线。 

③将啤好的面纸和围条内衬等配件糊成香烟盒。 

④糊好的香烟盒送烟厂上自动包装机包装香烟。 

以上实施例已将本实用新型作一详细说明，以上所述，为本实用新型之较佳实施例，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。