[实用新型]冲压模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种冲压模具。

背景技术

请参阅图7，其为一种现有冲压模具的成型产品1未脱离成型零件2上的示意图；该成型零件2固定于冲压模具上，成型产品1具有倒钩而将成型零件2包裹于其内，阻碍了料带进出冲压模具的路径，而只能依靠人工将成型产品1取出，不利于节省时间；且在人工取出成型产品1的过程中，有可能改变成型产品1的形状，致使成型产品1达不到需要的尺寸精度而报废，不利于节约成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精度高且能提高生产效率的冲压模具。

为了实现上述目的，本实用新型冲压模具，包括一上模、一下模及一回位机构；该上模具有一上模板，其上装设有一成型冲子及一推压冲子，成型冲子具有冲压部，推压冲子具有推动部；下模与上模对应设置，该下模包括一下模座及一成型滑块，该成型滑块可滑动的卡持于下模座上，具有成型部及斜切面，该成型部与成型冲子的冲压部相对应，斜切面与推压冲子的推动部相对应；该回位机构装设于下模座与成型滑块之间，可带动滑块回位；其中，冲压模具合模过程中，冲压部在与成型部对接前，推动部先将滑块推动一定距离。

本实用新型冲压模具通过成型滑块伸入及退出冲压区，能顺利完成产品的冲压成型又不妨碍料带进出模具，确保生产的连续性与精确性，进而提高生产效率。

作为进一步的改进，所述回位机构包括一固定板、一固定螺销及一弹簧，该固定板固定于下模座上，其上设有一通孔；固定螺销穿过该通孔而固定于成型滑块上；弹簧压缩于固定板及固定螺销之间。

所述成型冲子下端处套设有一脱料零件。

附图说明

图1为本实用新型冲压模具的立体图；

图2为图1所示冲压模具的立体分解图；

图3为本实用新型冲压模具冲压状态的立体图；

图4为图3所示冲压模具冲压状态所示的局部剖视图；

图5为本实用新型冲压模具脱料状态的立体图；

图6为图5所示冲压模具脱料状态的局部剖视图；

图7为现有冲压模具一种状态的局部示意图。

图中各附图标记说明如下：

成型冲子  10        第一基体    11

冲压部    111       推压冲子    20

第二基体  21        推动部      211

脱料零件  30        成型滑块    40

成型部    41        斜切面      42

固定孔    43        回位机构    50

固定板    51        基板        511

通孔      512       固定螺销    52

销体      521       销帽        522

弹簧      53        料带        80

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1及图2，本实用新型冲压模具包括一上模、一下模及一回位机构50。

所述上模具有一上模板(图未示)，该上模板上装设有一成型冲子10及一推压冲子20，该成型冲子10具有一方柱状第一基体11，该第一基体11下端具有一冲压部111；该推压冲子20具有一方柱状第二基体21，该第二基体21下端具有一推动部211；该成型冲子10下端处套设有一块状的脱料零件30，用于冲压导向及固定料带80。

所述下模与上模对应设置，包括一下模座(图未示)及一成型滑块40，该成型滑块40滑动的卡持于下模座上，具有一成型部41及一斜切面42，该成型部41与所述成型冲子10的冲压部111相对应，斜切面42与所述推压冲子20的推动部211相对应；成型滑块40的左侧壁上开设有一固定孔43。

所述回位机构50装设于该下模座与成型滑块40之间，包括一固定板51、一固定螺销52及一弹簧53；固定板51固定于下模座上靠近成型滑块40左侧的位置，具有一方形基板511，基板511中心处开设有一贯穿该基板511的通孔512；固定螺销52具有圆柱形销体521及圆形销帽522；其中固定螺销52套上弹簧53、穿过固定板51的通孔512而固定于成型滑块40左侧的固定孔43内，弹簧53压缩于销帽522与固定板51之间。