[实用新型]一种锂动力电池组装连接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锂动力电池组装连接装置，属于电池组装领域。

背景技术

锂动力电池行业属于新能源领域，工艺技术还在创新优化阶段，其中锂动力电池组装技术也还需要继续提升，因动力电池都是由多只单节电池通过并联、串联组装后进行应用，锂动力电池的并联、串联连接工艺技术很大程度影响着成组后的电池性能，连接工艺的可操作性也影响着产品的制造效率，按以前所采用的电池连接工艺在操作过程中容易出现短路、连接错误现象，且线路杂乱、效率低，产品质量也不能有效的控制，本实用新型技术方案将改善上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为解决上述技术问题提供一种锂动力电池组装连接装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种锂动力电池组装连接装置，它包括电池极耳焊接装置、电池通讯管理装置，所述电池极耳焊接装置包括连接基板，连接基板上连接有电池极耳、与该电池极耳焊接的焊接片；所述电池通讯管理装置包括安装在连接基板上的通讯管理线路、安装在连接基板上的汇合输出点；通讯管理线路从焊接片引出，汇集到连接基板上的所述汇合输出点。

本实用新型上述技术方案中，电池极耳焊接装置采用电路板为连接基板，电池通讯管理装置是从连接基板上每一个独立的焊点引出一条线路汇集到连接基板的汇合输出点，并在此汇合输出点上安装用于电池监测管理的通讯端口，此通讯端口用于保护电路对电池的监测管理时的接线端口。

作为上述技术方案的优选，它还包括电池保护电路安装装置，所述电池保护电路安装装置包括基板，该基板上设置有保护电路安装孔、通讯连接器公座；所述连接基板上连接有导柱，所述导柱穿过基板的保护电路安装孔；导柱穿过所述保护电路安装孔的部分螺纹连接有螺母。

电池保护电路安装装置是在连接基板上安装四个导柱，将电池保护电路安装装置固定在导柱上，并在保护电路上设计有通讯连接器公座，可对应的插入连接基板上的通讯连接器母座，从而实现保护电路安装装置的固定及保护电路对电池的监测管理。

作为上述技术方案的优选，所述汇合输出点为通讯连接器母座。

作为上述技术方案的优选，所述汇合输出点为导线焊盘。

作为上述技术方案的优选，所述电池极耳穿过设置在连接基板上的极耳安装孔与焊接片电连通。

本实用新型上述技术方案中，连接基板上设计有可放进电池极耳的极耳安装孔，极耳安装孔旁边的连接基板面上铺有可焊锡的焊接片，组装中的每节电池极耳穿过对应的极耳安装孔后向对应的焊接片方向折弯并和焊接片紧贴，使用电烙铁在焊接片和电池极耳的接触位焊上锡进行连通。

作为上述技术方案的优选，所述连接基板上设置有用于固定导柱的导柱安装孔。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、电池极耳焊接装置改善了以往方形软包锂电池并联、串联时极耳焊锡不好定位及焊接后有可能脱焊现象，且明显提升了电池组装后的整齐美观性；

2、电池通讯管理装置的设计代替了以往每单个焊点需要再另外焊接导线的操作方法，防止了单个焊点焊线容易出现的短路、连接错误、线路杂乱现象，且提升了产品的制造效率，更便于后续的组装工序；

3、电池保护电路安装装置改变了以往保护电路没有设计固定位置导致的保护电路容易受损现象，保护电路上的通讯连接器公座和连接基板上的通讯连接器母座对接代替了导线连接方式，提升了电池组装的效率、产品整齐美观及产品的质量，也便于拆卸检修。

附图说明

图1为本实用新型实施例一电池极耳连接装置及通讯管理装置的结构示意图； 图2为实施例二的整体结构示意图；

图3为实施例三的整体结构示意图；

图4为实施例三基板的结构示意图； 图5为实施例三的安装结构示意图；

图中：1-电池，2-连接基板，3-焊接片，4-极耳安装孔；5-电池极耳；6-通讯管理线路；7-通讯连接器母座；8-导线焊盘；9-导柱安装孔；10-导柱；11-基板；12-保护电路安装孔；13-通讯连接器公座；14-螺母。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例一