[实用新型]一种排料密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种密封排料装置，特别是关于一种适合褐煤干燥系统排料端使用的密封排料装置。

背景技术

目前，现有的褐煤干燥系统中，排料端物料通常直接由排料溜槽将干燥后的物料落至产品出料胶带输送机上，卸料溜槽为敞开式，大量冷空气由排料溜槽进入干燥系统内部，造成干燥系统不密封，增大了系统的氧含量，褐煤干燥系统中因褐煤挥发份高、燃点低、易自燃，氧含量增大极易造成褐煤自燃甚至发生爆炸危险发生，而且冷空气进行干燥系统降低了干燥系统排料端的温度，影响干燥效果。此外，在生产中，干燥后的产品往往会产生大量的细颗粒煤粉，这些煤粉如果直接从排料溜槽落下，由于存在高度差，往往会产生煤粉飞溅，产生二次污染，不利于环境保护和车间工人的健康，因此，研制一种适合褐煤干燥后排料端使用的密封排料装置，保证干燥系统的密封性及安全性是十分必要的。

本实用新型的目的就是为解决上述问题，提供一种排料密封装置，它结构简单，成本较低，维修方便。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种排料密封装置，它包括箱体，在箱体内固连弧形密封装置，弧形密封装置还与导向装置连接，所述导向装置与干燥后的粉体落料方向呈设定角度；同时在导向板的下方设有旋转系统。

所述弧形密封装置为弧形密封钢板。

所述导向装置为导向板。

所述旋转系统包括旋转轴座，旋转轴座安装在箱体上，旋转轴安装在旋转轴座上，旋转叶片均匀焊接在旋转轴上，旋转轴两端安装旋转轴限位挡圈。

所述旋转叶片与密封装置间留有10-20mm间隙。

本实用新型由于采用以上技术方案，具有以下优点：1、本实用新型可实现干燥系统密封，有效阻止大量冷空气进入干燥系统，降低系统中的氧含量，防止褐煤燃烧及爆炸危险的发生。2、保证干燥系统内部的温度，提高干燥效果。3、本实用新型有效防止车间内产生大量的煤粉飞溅，防止粉尘的二次污染，大大改善车间环境和工人的劳动状况。5、本实用新型靠自重旋转无需外置动力，节能环保。6、本实用新型具有运行平稳、制作方便、成本低廉、维修方便等优点。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的截面示意图。

其中，1.箱体，2.导向板，3.旋转系统，4.弧形密封钢板，5旋转叶片，6旋转轴，7旋转轴限位挡圈，8.旋转轴座。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型做进一步说明。

图1、图2中，本实用新型包括箱体1、导向板2、旋转系统3。箱体1上部通过法兰用螺栓螺母与排料箱连接，箱体1内部焊接有弧形密封钢板4以及导向板2；导向板2与干燥后的物料落料方向有一定角度，可使物料沿导向板方向落入旋转系统，导向板下部焊接一个其支撑作用的钢板，防止导向板长期使用后产生变形，也使得导向板与箱体之间连接更加牢固。旋转系统3包括旋转叶片5，旋转轴6，旋转轴限位挡圈7，旋转轴座8，旋转轴座8焊接在箱体1上，旋转叶片5均匀焊接在旋转轴6上之后，旋转轴限位挡圈7安装在旋转轴6两侧后，然后安装在两侧旋转轴座8上，安装后的旋转叶片5与箱体1内部的弧形密封钢板4之间保留1-2mm间隙，既能保证旋转叶片5的正常运转，又能防止大量冷空气进入干燥系统。

本实用新型在安装时，通过箱体1上部的法兰用螺栓螺母与排料箱连接，安装便捷。

本实用新型的工作原理：排料箱下落的物料落在导向板2上，经导向板2落在旋转叶片5上，在物料重力的作用下使得旋转叶片5旋转，进而将物料落在产品出料皮带。在旋转叶片5旋转过程中，始终保证每个弧形密封钢板4处有两片旋转叶片，有效的防止了冷空气进入干燥系统，保证了干燥系统密封效果，有效降低干燥系统氧含量，确保干燥过程中褐煤不会发生自燃及爆炸危险，使系统安全运行。同时，导向板2和旋转叶片5均起到了缓冲粉体下落速度的作用，有效地防止了物料的飞溅，从而避免了粉尘引起的二次污染。同时，在旋转叶片5旋转过程中，始终保证每个弧形密封钢板4处有两片旋转叶片，有效的防止了冷空气进入干燥系统，保证了干燥系统密封效果。

本实用新型仅以上述实施例进行说明，各部件的结构、设置位置、及其连接都是可以有所变化的，在本实用新型技术方案的基础上，凡根据本实用新型对个别部件进行的改进和等同变换，均不应排除在本实用新型的保护范围之外。