[实用新型]扑克牌柔版印刷模切机装置

说明书

一、所属领域

本实用新型涉及扑克牌柔版印刷模切机的工艺及装置，尤其指扑克牌柔版印刷模切机装置。

二、背景技术

目前，扑克牌的生产方法及装置是采用传统的单张胶印机印刷，再在模切机上模切的方式，这种生产工艺存在效率低，成本高，印刷精度差，不适用于规模化生产。

三、实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述背景技术中存在的问题，设计一种扑克牌柔版印刷模切机装置。采用全新的简单可靠的工艺方法以及装置，方便的实现了扑克牌的印刷模切工艺和装置，提高了印刷和模切精度，提高了工作效率，降低了生产成本，使用寿命长，操作方便，适用于工业自动化和大规模生产。

本实用新型的技术解决方案如下：为了方便理解技术，同时参看附图，图中零部件标号用括号表示。

扑克牌柔版印刷模切机装置，包括机架上固定纠偏及过程制动(1)、正印和背印印刷机构、以及相应的对位、烘箱、检测机构，其特征是：机架上从左向右依次安装首先运送纸张的纠偏及过程制动(1)，四组上下柔版印刷的正印印刷机构(2)以及对应机构，四组上下柔版印刷的背印印刷机构(8)以及对应机构，压纹机构(10)，压光机构(11)，可把印刷品加工成片状的分切机构(12)和断切机构(13)，进行收集成品的收集机构(15)。

本实用新型的技术解决方案还包括：所述的扑克牌柔版印刷模切机装置，其特征是：四组柔版印刷的正印印刷机构(2)以及对应的承印辊机构(9)、正印检测机构(5)、正印烘箱(6)和对位机构(3)，四组柔版印刷的背印印刷机构(8)以及对应的承印辊机构(9)、背印检测机构(7)、背印烘箱(4)和对位机构(3)。

本实用新型的优点和效果如下：

1、该扑克牌柔版印刷模切机的工艺及装置，结构简单，操作方便，方便的实现了扑克牌的柔版印刷和模切，提高了工作效率。

2、该扑克牌柔版印刷模切机的工艺及装置，采用了背印正印和模切收集一体化完成，套印和模切精度高，人性化触摸屏设计，操作简单，减少浪费，降低了生产成本。

3、该扑克牌柔版印刷模切机的工艺及装置，实现了工业生产自动化，节省劳动力，提高了生产效率，方便的实现规模化、工业化生产。

四、附图说明

本发明的附图是扑克牌柔版印刷模切机装置的工艺及结构示意图

图的标号说明如下：1-纠偏及过程制动机构；2-正印印刷机构；3-对位机构；4-背印烘箱；5-正印检测机构；6-正印烘箱；7-背印检测机构；8-背印印刷机构；9-承印辊机构；10-压纹机构；11-压光机构；12-对位纵切机构；13-断切机构；14-起吊机构；15-收集机构。

五、具体实施方式

下面以附图作进一步的详述：如图所示，各个机构采用了柔版印刷技术，其作用：纠偏及过程制动机构(1)实现对纸张的横向纠偏和过程张力处理，正印印刷机构(2)，采用柔版印刷，实现对纸张的正面印刷；对为机构(3)采用丝杠螺母机构实现正面印刷和背面印刷的套印；背印烘箱(4)采用红外线加热，热风循环方式，干燥印刷油墨；正印检测机构(5)是用来检测正印印刷套印精度；正印烘箱(6)采用红外线加热，热风循环方式，干燥印刷油墨；背印检测机构(7)是用来检测背印印刷套印精度；背印印刷机构(8)采用柔版印刷方式，实现对纸张的背面印刷；承印辊机构(9)实现柔版印刷；压纹机构(10)采用液压压合方式，对纸张表面进行压纹或压痕；压光机构(11)采用液压压合方式，对纸张表面进行压光处理；对位纵切机构(12)采用跟线分切方式，实现对纸张纵向的定位纵切和点断；断切机构(13)采用液压压合方式，实现对纸张的横向断切；起吊机构(14)实现辊筒的装卸；收集机构(15)采用高低速带输送方式实现对片状扑克牌的收集。

扑克牌柔版印刷模切机装置的工作步骤：首先纸张经过纠偏及过程制动机构(1)，进入背印印刷机构(8)和承印辊机构(9)，经过背印检测机构(7)和背印烘箱(4)，进入对位机构(3)，再进入正印印刷机构(2)、正印检测机构(5)和正印烘箱(6)实现对印刷油黑的干燥，干燥后的纸张再进入压纹机构(10)、压光机构(11)、对位分切机构(12)和断切机构(13)，最后由收集机构(15)对扑克牌进行收集，在扑克牌整个生产过程中，生产是连续性的，从而实现扑克牌柔版印刷模切机装置。