[实用新型]自动裁切机切断机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动裁切机，特别是涉及裁切金属线的自动裁切机切断机构。

背景技术

随着地球上人口的增加和生活水平的不断提高，对能源的需求也不断增加，而地球上的煤和石油等不可再生能源正日渐减少，面临枯竭。对人类的生存和发展具有巨大的威胁.如何解决能源不足和环境污染已成为世界各国面对的难题.而解决这个问题的最佳办法就是利用太阳能。利用太阳能最优的方法就是太阳能电池，而太阳能电池组件又是其中的核心部件，大面积的太阳能电池组件是由众多小电池组件组合而成，在这一过程中必须采用电池组件汇流带这种金属导电体将各太阳能组件串/并联起来，以实现电流的汇合，输出电流。

这种汇流带是由成卷的金属线材展开经切裁而成，目前生产中裁切金属线的设备为自动裁切机，它是由人工设定各种参数，然后设备自动完成裁切。自动裁切机的切断机构是决定其工作效率、切断精度的关键部件，现有的自动裁切机的切断机构是由定刀、动刀和驱动动刀往复运动的凸轮组成，定刀通过螺钉固定在一块固定板上，动刀在凸轮的驱动下沿着两块夹板形成的凹槽作往复运动，采用此种结构的自动裁切机切断机构由于采用机械顶丝结构来压紧两块夹板，夹板压得太紧，动刀与定刀间的阻力大，夹板压得太松，动刀和定刀不能压紧，致使动刀与定刀的间隙调整困难，妨碍切断的效率；由于动刀定刀间的摩擦阻力不稳定，使得动刀的运行位置不准确，动刀与定刀的裁切位置常有改变而使汇流带发生卷曲，使设备不能正常工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中自动裁切机切断机构动刀与定刀间的间隙不易调整妨碍切断效率的不足，提供一种动刀与定刀间间隙好调整的自动裁切机切断机构。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种自动裁切机切断机构，包括设置在主板上的定刀、与定刀剪切配合的动刀，驱动动刀往复运动的往复装置，所述往复装置由固定动刀的滑板、驱动滑板往复运动的凸轮及带动凸轮转动的动力装置组成，所述动刀通过带轴肩的光头螺栓、螺母及压缩弹簧与所述滑板固定连接，所述动刀设置在光头螺栓的无螺纹端，所述压缩弹簧设置在动刀及轴肩间，所述动刀贴合在定刀表面；

优选的，所述主板上设置有滑板导轨，在所述的滑板的面向滑板导轨的一面固定设置有直线轴承，所述滑板通过所述的直线轴承与所述的滑板导轨滑动连接；

优选的，所述滑板上设置有凸轮孔，所述凸轮设置在凸轮孔内，所述凸轮外设置有凸轮轴承，且在滑板的往复方向上所述凸轮孔的孔内壁与所述凸轮轴承的外径接触配合，在其他方向上凸轮孔内壁与凸轮轴承的外径间隙配合；

优选的，所述的动刀在前、后方向上倾斜设置；

优选的，所述的动力装置为步进电机，由步进电机轴与所述凸轮固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型实施例切断机构由于动刀由带轴肩的光头螺栓固定在滑板上并通过压缩弹簧压紧贴合在定刀表面，通过螺母可方便调整压缩弹簧的压缩行程，从而调整压缩弹簧对动刀的压力，从而调整动刀与定刀间的压紧程度。

附图说明

图1为本实用新型自动裁切机切断机构实施例结构示意图；

图2为本实用新型实施例自动裁切机切断机构主板结构示意图；

图3为本实用新型实施例自动裁切机切断机构滑板结构示意图。

附图标记说明：

1-直线轴承；2-凸轮轴承；3-滑板；4-压缩弹簧；5-导轨支座；6-主板；7-定刀；8-光头螺栓；9-动刀；10-凸轮；11-电机；12-滑板导轨；13-凸轮孔；14-电机轴孔；15-轴肩。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限定。