[实用新型]单张铁皮柔版印刷机装置

说明书

一、所属领域

本实用新型涉及单张片状薄铁皮的印刷工艺及装置，尤其是指单张铁皮柔版印刷机装置；如太阳能热水器水箱铁皮的印刷机装置。

二、背景技术

目前，单张铁皮采用单张胶印机印刷的方法，由于单张铁皮的印刷长度都比较大，因此印刷辊筒的直径较大，设备成本极高，且存在生产效率低，耗材成本高，套印精度差，更不适用于大规模化生产。

三、实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述背景技术中存在的问题，设计一种单张铁皮柔版印刷机装置。采用全新的简单可靠的工艺方法以及装置，方便的实现了单张铁皮的印刷工艺和装置，提高了印刷精度和工作效率，降低了制造成本，使用寿命长，适用于大规模工业化生产。

本实用新型的技术解决方案如下：为了方便理解技术，同时参看附图，图中零部件标号用括号表示。

单张铁皮柔版印刷机装置，包括机架上固定放料及规位机构(1)、限位板机构(2)、伺服传墨机构(3)、伺服驱动版辊机构(4)、承印辊机构(5)、紫外线固化机构(6)、栏杆走台(7)、铁皮输送机构(8)、收料机构(9)，其特征是：可传动铁皮运行的放料及规位机构(1)上安装限位板机构(2)，放料及规位机构(1)和承印辊机构(5)同在一个工作水平线上；四个承印辊机构(5)与上方的四个服驱动版辊机构(4)径向一一对应，并和四个可干燥固化的紫外线固化机构(6)共同组成四组连续的四色套印印刷机构，伺服驱动版辊机构(4)上安装伺服传墨机构(3)，放料及规位机构(1)工作末尾段有铁皮输送机构(8)和收料机构(9)。

本实用新型的技术解决方案还包括

所述的单张铁皮柔版印刷机装置，其特征是：机架上固定工人操作栏杆走台(7)。

本实用新型的优点和效果如下：

1、该单张铁皮柔版印刷机的工艺及装置，结构简单，操作方便，方便的实现了单张铁皮的柔版印刷，提高了工作效率。

2、该单张铁柔版印刷机的工艺及装置，采用了全伺服驱动，传墨、印刷版辊及输送分别由单独的伺服电机驱动，套印精确，人性化触摸屏设计，方便操作，减少浪费，降低了生产成本。

3、该单张铁皮柔版印刷机的工艺及装置，实现了工业生产自动化，节省劳动力，提高了生产效率。

四、附图说明

本发明的附图是单张铁皮柔版印刷机工艺及结构示意图。

图中标号说明如下：1-放料及规位机构；2-限位机构；3-伺服传墨机构；4-伺服驱动版辊机构；5-承印辊机构；6-紫外线固化机构；7-栏杆走台；8-铁皮输送机构；9-收料机构。

五、具体实施方式

下面以附图作进一步详述：如图所示，放料及规位机构1用精密滚珠丝杆驱动规位机构，托辊输送铁皮。限位机构2是采用气缸推动摇臂，根据版辊转动位置信号控制限位板运动，放行或阻挡铁皮。伺服传墨机构3采用伺服驱动传墨辊，保证与版辊同步运行，传墨辊与版辊接合及分离、由气缸执行。伺服驱动版辊机构4采用伺服电机驱动版辊，保证与铁皮同步运行，并保证每组印刷版辊同步运行。承印辊机构5保证铁皮与版辊的印刷压力，可手动调节印刷压力大小。紫外线固化机构6是采用紫外线灯进行对印刷油墨干燥，保证烘干温度恒定，温度高低可调。栏杆走台7是固定在机架上方便工人操作，铁皮输送机构8采用伺服电机驱动链轮转动，由链条上的磁铁吸住铁皮运行，并保证与版辊同步，收集机构9是采用托辊输送印后的铁皮，并手工收集。

单张铁皮柔版印刷机装置的步骤：首先通过送料及规位机构1，把铁皮输送到位，根据印版位置信号，把铁皮输送到铁皮输送机构8的链条上，链条上的磁铁拉动铁皮到承印辊机构5处，伺服传墨机构3给伺服驱动版辊机构4传墨，通过伺服驱动版辊机构4，把图案印刷在铁皮上，经过紫外线固化机构6对印刷油墨进行干燥固化，最后由送料机构9把铁皮送出，在整个印刷过程中，单张铁皮印刷是连续性的，从而实现单张铁皮柔版印刷机装置。