[实用新型]圆筒内外缘与大齿轮轮齿干膜润滑剂的喷涂装置

说明书

技术领域：

本实用新型属于润滑处理技术领域，具体涉及一种圆筒内外缘与大齿轮轮齿干膜润滑剂的喷涂装置，主要应用于机械工程中的圆筒型或类似圆筒型的紧固件、连接件内外缘以及大齿轮轮齿等的液态或粉末型干膜润滑剂的喷涂。

背景技术：

在机械零部件加工过程中，表面涂覆干膜润滑剂可以提高零部件加工质量和生产效率，减少零件对磨面粘附磨损和咬合、降低摩擦系数以及改善装配工艺条件。利用固体润滑剂的特性，使滑移发生在润滑剂内部，防止金属件之间的直接摩擦，避免零件产生烧结和烧伤。

目前常见的喷涂技术是利用喷枪将干膜润滑剂喷涂于零部件的表面，但由于零件的大小形状不同，通常较难实现润滑剂的均匀分布。本实用新型目的在于提供一种新型的干膜润滑剂喷涂装置，减少机械紧固件、连接件喷涂干膜润滑剂时产生的涂层缺陷，增加涂层的均匀性和分散性，提高工作效率，同时降低传统喷涂方法所造成的物料浪费。

发明内容：

本实用新型目的是为机械工业紧固件、连接件的圆筒或类似圆筒的内外缘及大齿轮轮齿等零部件提供一种新型的干膜润滑剂喷涂装置。

本实用新型所提供的圆筒内外缘与大齿轮轮齿干膜润滑剂的喷涂装置由箱体1、三角支撑架2、调速电机3、电机轴4、转台5、弧形挡板6、筛网7、调速电源开关8、正转逆转切换旋钮9、喷枪10、垂直标尺11以及水平标尺12组成；所述调速电机3位于箱体1中，所述箱体1通过电机轴4与转台5相连；所述调速电源开关8和正转逆转切换旋钮9设置于箱体1的表面；所述弧形挡板6与转台5垂直固定相连；所述筛网7置于转台5上方；所述三角支撑架2位于箱体1的下方起到支撑箱体的作用，该三角支撑架支撑高度能够通过螺丝调节，拆除三角支撑架之后变成台式的喷涂装置；所述垂直标尺11与水平标尺12相互垂直，且垂直标尺可在水平标尺上平行地滑动。

该喷涂装置中的调速电机包括直流电动机和变速齿轮箱，其功率较小，可以控制转速在30-240r/min之间，为了便于操作，将调速电源开关8和正转逆转切换旋钮9设置在箱体的表面，调速开关和正转逆转切换旋钮综合使用较好地实现对与电机轴相连的转台低速双向旋转控制，当转台上通过小卡扣固定的零件在旋转过程中进行喷涂工作时，能均匀地喷涂干膜润滑剂；弧形挡板6与转台垂直固定相连，在转台5的上方放置筛网7，这样便于多余的喷涂液体或粉末滤下去，可拆卸的筛网便于需要时对台面进行清洁，三角支撑架2起到支撑箱体的作用，其中三角架通过螺丝调节每条内置的伸缩腿的高度，拆除三角支撑架之后变成台式的喷涂装置，这样便于调节操作实施的高度，垂直标尺11与水平标尺12相互垂直，且垂直标尺可在水平标尺上平行地滑动，用于准确控制喷枪10与零件的实际距离和喷涂高度。

本喷涂装置通过调速电机控制转台的正向逆向双向转动实现零件的低速旋转，圆筒型零件或齿轮固定在转台上，需要保证其中心与转台中心重合，当零件低速转动时，对其进行干膜润滑剂的喷涂，低速能够很大程度地控制喷涂的均匀度。从水平标尺上可以准确地读出喷枪与零件之间的喷涂距离，垂直标尺可滑动，起到了标示原点的作用，这样可以控制对特殊需要的零件进行不同厚度的干膜润滑剂喷涂。

该喷涂装置的优点是：便于实施施工管理；可移动，便于实际操作；利用了直流电动机和变速齿轮箱组成的调速电机，给使用者提供方便，避免使用者重新购买和配置变压器的麻烦；根据涂料粘度和零件喷涂厚度不同，分别调整电机转速、喷涂高度和零件与喷枪的平均距离等参数实现均匀的不同厚度的干膜润滑剂涂覆。

附图说明：

图为本实用新型装置的整体结构示意图

图中：1：箱体；2：三角支撑架；3：调速电机；4：电机轴；5：转台；6：弧形挡板；7：筛网；8：调速电源开关；9：正转逆转切换旋钮；10：喷枪；11：垂直标尺；12：水平标尺。

具体实施方式：

实施例1：首先根据使用者的身高，调节三角支撑架上的螺丝，使装置整体达到合适的高度，保持垂直标尺11的垂直与水平标尺12的水平放置，调整垂直标尺旁喷枪的枪口与转台中心的水平距离为20cm，正向开启低速电机3，调节电机速度为60r/min，带动转台上待喷涂直径为20cm的钢质圆筒的旋转，同时开动喷枪10对圆筒外缘表面水平喷涂8s-10s即可。可经固化后得到表面干膜润滑剂的平均厚度为8-12μm。喷涂完毕后，可将转台5和筛网7拆下，清洁干净。