[实用新型]新型套管式换热设备无效
| 申请号: | 201120028727.2 | 申请日: | 2011-01-27 |
| 公开(公告)号: | CN201917243U | 公开(公告)日: | 2011-08-03 |
| 发明(设计)人: | 徐昀 | 申请(专利权)人: | 安徽省化工设计院 |
| 主分类号: | F28D7/10 | 分类号: | F28D7/10 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 230000 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 新型 套管 式换热 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种冷却换热设备,具体是涉及一种新型套管式换热设备。
背景技术
现有技术中,套管式换热设备,如图1和2所示,一般分为内管和外管两部分,内管通入高温待冷却介质,内管平均壁温为125℃,外管通入循环水冷却介质,外管平均壁温为37℃。内管穿过外管,实现内、外管热量交换,外管端部用椭圆封头与内管焊接。该结构在生产使用过程中,因内管温度较高,在设备操作运行过程中因温度产生的温差应力很大,因结构上左右二端被完全固定成一整体,内管没有自由伸缩的空间,导致温差应力不能缓解,当温差应力积聚到一定的程度,内、外管连接焊缝将会被撕裂破坏。
实用新型内容
针对现有技术中套管式换热设备设计存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种可以缓解温差应力聚集,防止焊缝被撕裂破坏的新型套管式换热设备。
本实用新型所采用的技术方案为:
新型套管式换热设备,包括多排套管式换热管,每排设有两根换热管,换热管分为内管和外管,内管穿过外管,换热管的一端端部采用椭圆封头将内管和外管焊接,另一端的端部在内管和外管之间设有定位块。
在设有定位块的一端,采用180°弯头将两根换热管的内管相连接,并设有一个夹套式管箱,夹套式管箱和内管、外管之间通过连接板连接。
在设有椭圆封头的一端,采用180°弯头将两根换热管的内管分别与上、下排的内管连接。
与现有技术中的套管式换热设备相比,本实用新型的优点在于,
为缓解温差应力,借鉴浮头式换热器的设计理念,让两端固定连接的内、外管结构,更改为一端固定,另一端在内管外增加一个夹套式管箱,以及定位块,保留了换热管自由伸缩的空间,以达到缓解温差应力的目的,防止了因温差应力聚集所造成的焊缝撕裂情况的出现。
附图说明
图1为现有技术中套管式换热设备的结构示意图。
图2为现有技术中套管式换热设备的换热管俯视结构示意图。
图3为本实用新型套管式换热设备的结构示意图。
图4为本实用新型套管式换热设备的换热管俯视结构示意图。
图1~4中,1-外管,2-内管,3-椭圆封头,4-夹套式管箱,5-定位块,6-蒸汽进口,7-蒸汽出口,8-冷却水出口,9-冷却水进口,10-连接板。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对实用新型作进一步的说明。
如图3所示,新型套管式换热设备,包括多排套管式换热管,每排设有两根换热管,蒸汽通过进口6进入换热设备的内管2,从出口7离开;冷却水从进口9进入换热设备的外管1,从出口8离开。
如图4所示,每根换热管分为内管2和外管1,内管2穿过外管1,换热管的一端端部采用椭圆封头3将内管2和外管1焊接,另一端的端部在内管2和外管1之间设有定位块5。
在设有定位块5的一端,采用180°弯头将两根换热管的内管2相连接,并设有一个夹套式管箱4,夹套式管箱4和内管2、外管1之间通过连接板10连接。这样既起到了固定作用,又使外管1和夹套式管箱4成为一个统一的整体,形成新的换热“壳程”。
在设有椭圆封头的一端,采用180°弯头将两根换热管的内管分别与上、下排的内管连接。每一排结构相同,从而形成具有多排结构的新型套管式换热设备。
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