[实用新型]防短路漂白塔蒸发系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种漂白塔装置，尤其是一种防短路漂白塔蒸发系统。

背景技术

漂白塔是直接法生产浓硝酸的关键设备，其作用是将发烟硝酸中的二氧化氮与浓硝酸分离。由于二氧化氮和硝酸都是易挥发物质，因此要达到完全分离的目的，必须进行精馏。发烟硝酸的解离是在漂白塔中进行。最先使用的漂白塔蒸发系统为铝制夹套式漂白塔蒸发系统，由于漂白塔的材质和组装结构造成了浓硝酸的严重腐蚀，漂白塔内件锥体形帽罩与筒壁之间的密封材料开始使用的是耐酸胶泥，制作安装工序繁琐，使用效果不理想。后虽改用硅铁压环，在密封性及气液相走短路的问题有所改善，但Si/HNO₃/Al生成的原电池现象对铝材筒体造成电化腐蚀产生内漏，是漂白塔大修的主要原因。根据生产检修技术档案记录，每台铝塔平均使用周期不超过6个月，内漏造成的大修占90％，造成了设备的极大浪费。

现有的喷淋式漂白塔蒸发系统在蒸发筒上设有多个加热器，用U型管束加热管代替旧式蒸汽夹套及塔内帽罩，将热源引至塔内，发烟硝酸经上塔花板自上而下喷淋在加热器的管束上，发烟硝酸走加热器的加热管外，与加热器的U型管束管内的饱和蒸汽进行错流换热，多组加热器的U型管束的外表面受热沸腾，氧化氮被解析，形成气泡，在气泡成长和移离管束表面的过程中，与定向流动的发烟硝酸进行汽液换热，这种由U型管束加热器组成的喷淋式结构大大提高了加热器两侧流体的给热系数，大大提高了单塔的漂白能力，但是存在发烟硝酸在蒸发筒内走短路现象，并且腐蚀加热器开孔处的焊缝，影响漂白塔蒸发系统的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够防止发烟硝酸走短路，提供使用寿命的防短路漂白塔蒸发系统。

实现本实用新型目的的防短路漂白塔蒸发系统，包括蒸发筒、加热器，所述蒸发筒内，在每个所述加热器的两侧设有挡酸板。

所述挡酸板与蒸发筒内壁成45°角。

所述挡酸板通过点焊固定在蒸发筒内壁上。

本实用新型防短路漂白塔蒸发系统由于在蒸发筒内，在每个所述加热器的两侧设有挡酸板，防止了发烟硝酸在塔内蒸发段走短路，保护了加热器开口处的焊缝。

附图说明

图1为本实用新型防短路漂白塔蒸发系统的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的防短路漂白塔蒸发系统，包括蒸发筒1，两个以上带有加热管的加热器2，所述加热器2的加热管伸进所述蒸发筒1内，加热器2上设有蒸汽入口a和放气口b。

所述蒸发筒1内，在每个所述加热器2的两侧设有挡酸板3。所述挡酸板3与蒸发筒1内壁成45°角。所述挡酸板1通过点焊固定在蒸发筒1内壁上。

本实用新型的防短路漂白塔蒸发系统，为了防止硝酸在塔内蒸发段走短路，在加热器的两侧增设挡酸板，保护加热器开口处的焊缝。