[实用新型]箱发泡摆动机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种箱发泡摆动机构。

背景技术

在制造冰箱箱体发泡模具时，一般发泡时模芯需要有脱模机构，目前使用的发泡脱模时所用的摆动机构如附图1所示，其主要是通过夹具的上升运动，带动与之相连接的一系列工件的联动，继而将摆动抽芯块与预装箱体调整到合适的发泡位置，其工作原理大致为：当发泡预装箱体置于夹具中后，夹具开始上升，夹具侧板9’上方的磨擦片7’被带动并带着滚轮8’上升，同时带动台杆6’上升，台杆6’再带动连接板2’，最后连接板2’带动固定在其上的摆动抽芯块1’上升，由于连杆5’的两端都是通过销轴活动连接，连杆被限制在竖直面内活动，这时摆动抽芯块1’以固定架3’上的连杆座4’的销轴为圆心，按圆弧向上摆动，当连杆处于水平状态时，摆动抽芯块1’处于工作状态；反之，当夹具开始下降，夹具侧板上磨擦片7’跟着下降，台杆6’下降，这时摆动抽芯块1’即以连杆座4’的销轴中心为圆心，按圆弧向下摆动，这时连杆处于倾斜状态，摆动抽芯块处于脱模状态，使发泡后的箱体易于脱模。该摆动机构的不足之处在于：（1）、此机构的动力来自夹具侧板，带动台杆运动，然后带动摆动抽芯块运动，联动构建复杂；虽夹具上升的速度与发泡箱体进入模芯的速度是一致的（夹具的运动直接带动预发泡箱体的运动），但预发泡箱体的运动与摆动抽芯块的运动却是不一致的，这样会出现摆动抽芯块带胆现象；发泡后的箱体内胆与侧板拼接缝隙较大，影响产品品质，严重的导致产品报废；（2）、此机构结构零部件多，在使用过程中，容易出现故障；（3）、此机构在生产过程中，调试时间长，调试难度大，产品生产过程中，质量稳定性差；（4）、此机构结构零部件多，造成成本增加，资源浪费；（5）、此机构的动力来自夹具侧板，发泡设备负荷加大，导致能源的消耗，不经济。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种箱发泡摆动机构，该机构的使用能够使预发泡箱体的运动与摆动抽芯块的运动完全一致，从而避免摆动抽芯块带胆现象，有效提高产品质量，同时，该机构零部件较少，结构简单，调试方便。

本实用新型的箱发泡摆动机构包括摆动抽芯块、连杆机构以及用于固定连杆机构的固定架，所述连杆机构包括连杆，且连杆的一端活动连接到固定架上，所述摆动抽芯块直接与连杆的另一端相活动连接。

所述摆动抽芯块通过销轴与连杆的另一端相活动连接。

所述固定架为矩形框架结构，所述连杆活动连接到矩形框架的两侧端面上。

本实用新型的箱发泡摆动机构的优势在于：

1、此机构的动力来自预装箱体中内胆，预装箱体的运动直接带动摆动抽芯块的运动，夹具升降的速度与内胆进入或脱离模芯的速度是一致的，这样就解决了摆动抽芯块带胆现象，极大地提高产品质量；

2、此机构结构经过优化后，在使用过程中，不容易出现故障，更不会出现安全事故；

3、此机构在在厂里调试灵活后，到顾客方不需要再调试，质量稳定性非常好；

4、此机构结构零部件减少，直接的材料与加工成本降低40%；

5、此机构轻巧灵活，动力来自预装箱中的内胆，消耗的能量非常少。

附图说明  

图1为现使用的箱发泡摆动机构示意图；

图2为本实用新型的箱发泡摆动机构在箱体发泡时的状态图；

图3为本实用新型的箱发泡摆动机构在脱模时的状态图。

具体实施方式

如图2、图3所示，本实用新型的箱发泡摆动机构包括摆动抽芯块1、连杆机构以及用于固定连杆机构的固定架3，所述连杆机构包括连杆2和连杆座4，连杆的一端与连杆座通过销轴相活动连接，连杆座固定在固定架上，所述摆动抽芯块1直接与连杆2的另一端通过销轴相活动连接，摆动抽芯块和连杆可在竖直面内运动；所述固定架为矩形框架结构，其上端面固定在固定架连接板5上，所述固定架连接板固定在模芯主体6上；所述连杆活动连接到矩形固定架的两侧端面上。

    本实用新型的箱发泡摆动机构工作原理：当发泡预装箱体置于夹具中后，夹具开始上升，预装箱中的内胆与摆动抽芯块1接触并带动摆动抽芯块上升，由于连杆2的连动作用，这时摆动抽芯块带动连杆以连杆座4上的销轴为中心在竖直面内按圆弧向上摆动，当连杆处于水平状态时，摆动抽芯块处于工作状态；反之，当夹具开始下降，发泡好的箱体开始下降，带动摆动抽芯块1下降，由于连杆2的连动作用，这时摆动抽芯块带动连杆以连杆座4上的销轴为中心在竖直面内按圆弧向下摆动，这时连杆处于图3所示的倾斜状态，摆动抽芯块处于脱模状态，使箱体易于脱模。本实用新型的箱发泡摆动机构的动力来自预装箱体中内胆，夹具升降的速度与内胆进入或脱离模芯的速度是一致的，这样就解决了摆动抽芯块带胆现象，极大地提高产品质量，同时，此机构此机构结构零部件少，质量稳定性非常好，出厂调试灵活后，到顾客方不需要再调试，在使用过程中，不容易出现故障，更不会出现安全事故。