[实用新型]钢管在线制头装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢管在线制头装置，用于钢管冷拔加工前的制头工序。

背景技术

钢管制头是钢管进行冷拔加工时的一道重要的不可缺少的生产工序，钢管坯管端部经过制头机缩口制头后，方能穿过拉拔模具，作为拉拔小车的夹持部位，完成钢管的牵引拔制。钢管坯管的制头工序通常需要采用专用的制头机来完成。使用附加专用制头机制头后的钢管，其作为夹钳夹持部位的“拉拔工艺头”在拉拔结束后去料较多，比较耗材。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种钢管在线制头装置，用于钢管冷拔加工前的制头工序，该钢管在线制头装置与拉拔机一体，坯管在制出拉拔工艺头后即进行拉拔，因此省却了专门的制头机，节省了生产成本，同时使用这种在线制头装置能够使坯管在拉拔结束后其拉拔工艺头去料大大减少。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种钢管在线制头装置，用于钢管冷拔加工前的制头工序，其包括有模座、底座、坯管托架、推管床身及液压驱动的推管小车，模座的模孔内安装有拉拔模具，所述的坯管托架设置在底座上并与拉拔模具位置对应，坯管托架具有V型管槽，在V型管槽的正上方间隔设置有若干个由轮架定位扶持的V型压轮，推管床身上设有与坯管托架位置对应的导轨，推管小车设于导轨上。坯管被置于坯管托架的V型管槽后，由V型压轮下压配合V型管槽压紧坯管，以确保坯管在被推送的过程中保持稳定而不发生弯曲，坯管的中心线与拉拔模具的中心线一致，推管小车推动坯管尾端，将坯管头端推挤过拉拔模具即制出拉拔工艺头，后续拉拔机的拉拔小车夹钳夹持住坯管的拉拔工艺头后即进行拉拔。

为提高机械的集成度以进一步提高生产效率，所述的模座具有左右两个模孔，两模孔内各安装有一副拉拔模具，在底座上设置有两副并行的坯管托架，两副坯管托架各与一副拉拔模具位置对应，各坯管托架的V型管槽的正上方均间隔设置有V型压轮，所述的推管床身上设有两副导轨，两副导轨各与一副坯管托架位置对应，两副导轨上各设有一台推管小车。如此，该钢管在线制头装置即可同时对两根坯管进行在线制头工序，各坯管的制头过程是相对独立的。

为了适应不同规格的坯管加工，所述坯管托架的V型管槽的高度与V型压轮的高度均可调节。

在所述推管小车的推头部位设置有推管套，推管小车在推送坯管时，其推管套套置在坯管的尾端，防止坯管滑移扭曲。

本实用新型的有益效果是：该钢管在线制头装置实际应用时与拉拔机一体，用于钢管冷拔前的制头工序，坯管在制出拉拔工艺头后即进行拉拔，省却了专门的制头机，节省了生产成本，同时使用这种在线制头装置使得坯管在拉拔结束后其拉拔工艺头去料大大减少，降低了耗材，提高了成材率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的钢管在线制头装置在初始状态的主视结构示意图；

图2是钢管在线制头装置在制头工作状态的主视结构示意图；

图3是图1中A-A的断面结构示意图(放大)。

图中：1.模座  2.底座  3.坯管托架  4.推管小车  4-1.推管套5.轮架  6.V型压轮  7.坯管

具体实施方式

一种钢管在线制头装置，用于钢管冷拔加工前的制头工序，如图1、图2、图3所示，其包括有模座1、底座2、坯管托架3、推管床身及液压驱动的推管小车4，模座1的模孔内安装有拉拔模具，坯管托架3设置在底座2上并与拉拔模具位置对应，坯管托架3具有V型管槽，在V型管槽的正上方间隔设置有若干个由轮架5定位扶持的V型压轮6，推管床身上设有与坯管托架3位置对应的导轨，推管小车4设于导轨上。坯管7被置于坯管托架3的V型管槽后，V型压轮6下压配合V型管槽压紧坯管7，以确保坯管7在被推送的过程中保持稳定而不发生弯曲，坯管7的中心线与拉拔模具的中心线一致，推管小车4推动坯管7尾端，将坯管7头端推挤过拉拔模具制出拉拔工艺头，继而拉拔机构的拉拔小车夹钳夹持住坯管7的拉拔工艺头进行拉拔。

为提高机械的集成度以进一步提高生产效率，模座1具有左右两个模孔，两模孔内各安装有一副拉拔模具，在底座2上设置有两副并行的坯管托架3，两副坯管托架9各与一副拉拔模具位置对应，各坯管托架3的V型管槽的正上方均间隔设置有V型压轮6，推管床身上设有两副导轨，两副导轨各与一副坯管托架9位置对应，两副导轨上各设有一台推管小车4。如此，该钢管在线制头装置即可同时对两根坯管进行在线制头工序，各坯管的制头过程是相对独立的。为了适应不同规格的坯管加工，坯管托架3的V型管槽的高度与V型压轮6的高度均可调节。在推管小车4的推头部位设置有推管套4-1，推管小车在推送坯管7时，其推管套4-1套置在坯管7的尾端，防止坯管7滑移扭曲。