[实用新型]一种多功能玉米脱粒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玉米脱粒机，特别是一种多功能玉米脱粒机。

背景技术

目前，我国的玉米脱粒机种类很多，但是，大多数功能单一，玉米必须干燥后脱粒，脱粒后，玉米棒只能甩到附近不能直接装车，或者甩到指定地点，这样，费时费力，效率低，马力大，动力大，消耗能源，运行成本高。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述技术中存在的不足，提供一种多功能玉米拖粒机，脱粒后的玉米可直接装袋，装袋后的玉米直接用传送机构装入车厢，直接装车。同时还可以直接用链条或板带式传送带将玉米棒传送出去。传送带的高度上下可调。另外还可以将一次脱粒后部分跟棒出来的玉米进行回收。

本实用新型的目的是这样实现的：包括车体、柴油机、玉米脱粒机、玉米棒传送机构，带棒玉米输送机、漏斗、筛网、脱粒后玉米装袋传送机，其特征是，在车体上安装有柴油机和带棒玉米输送机，带棒玉米输送机通过漏斗与玉米脱粒机连接，玉米脱粒机分别与玉米棒接收槽和玉米粒接收托盘连接，玉米棒接收槽与玉米棒传送机构连接，玉米棒传送机构通过两组锥齿轮传动付连接。脱粒后玉米装袋传送机通过万向节与脱粒机的传动轴连接。玉米提升料机构与筛网连接，在玉米粒提升机构的上端有一出料口。将袋接到出料口上即可接收玉米。

本实用新型的优点是，针对传统的玉米脱粒机进行了重新优化组合，使其每一个部件做到小型化，微型化，并将玉米棒输出传送机构和脱粒后玉米装袋传送机与玉米脱粒机进行了组合，大大提高了工效。使玉米脱粒，甩棒，装车，一次完成，集玉米脱粒，装车甩棒一体化，不仅可以实现一机多功能，而且大大提高了工作效率。是玉米脱粒机更新换代的新产品，不但推广价值高，而且应用广泛。

附图说明：

图1本实用新型结构示意图

图2本实用新型玉米棒传送机构局部剖视图

图3本实用新型脱粒机的内部结构示意图

图4本实用新型脱粒后玉米装袋传送机的结构示意图

图5本实用新型玉米棒传送机钩的内部结构示意图

图6本实用新型脱粒机的内部结构图

图7是图6的B-B剖视图

具体实施方式：

下面结合附图对本实施例做进一步说明：

由图1-7可知，在车体上8安装有柴油机1和带棒玉米输送机2，带棒玉米输送机2的底面有支撑皮带用的辊子3，带棒玉米输送机2通过漏斗4与玉米脱粒机5连接，玉米脱粒机5内部焊有脱粒用的滚齿15，滚齿15呈螺旋状分布在脱粒机滚筒内，玉米脱粒机5分别与玉米棒接收槽6和玉米粒接收筛网7连接，玉米棒接收槽6与玉米棒传送机构9连接，玉米棒传送机构9是由螺钉11和角钢12和链轮13组成的，链条13通过螺钉11与角钢12固定，玉米棒传送机构9的下端连接固定支腿10，玉米棒传送机构9通过两组锥齿轮传动付21和24和脱粒机的传动轴25连接。锥齿轮传动付24与传动轴25连接，齿轮传动付21与输出轴22连接，锥齿轮传动付21通过螺钉23与玉米棒传送机构9连接，在玉米棒传送机构9的下方有一铁板，铁板的尾部设有网孔14，脱粒后玉米装袋传送机18通过锥齿轮传动付19与万向节20连接，脱粒后玉米装袋传送机18上连接有传送带17，脱粒后玉米装袋传送机18与脱粒机5的传动轴连接。链条26通过螺栓27与角钢28固定，角钢通过螺钉31将V型三角块29固定，V型槽30固定在车体上。

工作原理：由图1-3可知：柴油机1向脱粒机提供动力，共分成4路，一路传递给带棒玉米输送机2，一路输出给玉米脱粒机5，一路传递给玉米棒传送机构9，一路输出给脱粒后玉米装袋传送机18，玉米经带棒玉米输送机2传送到脱粒机上方的漏斗4，再落入脱粒机5中，在脱粒机5的滚筒上焊有相互错位脱粒用的滚齿15，在柴油机的传动下，滚齿15成螺杆状的运动，对带棒的玉米进行脱粒，脱粒后玉米棒挤压到玉米棒接收槽6中，脱完粒的玉米掉到筛网7上，玉米棒经玉米棒接收槽6输入到玉米棒传送机构9上。在本实施例中玉米棒传送机构9由链条13来进行传送，链条13通过螺钉11与角钢12固定，采用链条结构传送玉米棒，传送时不易缠绕，在玉米棒传送机构下方有一铁板，铁板的尾部设有网孔14，可使残留在玉米棒上的玉米粒经小孔14漏下，进行二次回收。在实际操作时，玉米棒传送机构9也可以采用板带式传送玉米棒。

由图4可知：装入袋的玉米粒，可经脱粒后玉米装袋传送机直接装车，脱粒后玉米装袋传送机18的下方装有一个锥齿传动付19和万向节20，可将脱粒机的动力与脱粒后玉米装袋传送机18相连，通过脱粒后玉米装袋传送机皮带17，将玉米袋装入车中。