[实用新型]一种多士炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种多士炉。

背景技术

常见的多士炉只能用有栏栅孔网架或有网孔的网板隔离发热体，面包屑落入炉腔内且无法清理导至面包屑长期堆积，严重影响器具卫生；有时落入炉腔内面包屑直接附于发热体表面，面包屑过热冒烟、有时着火，严重影响发热体寿命，也有很大的安全隐隐。

本公司在中国专利文献号CN101933769A，并于2011年1月5日公开一种折叠式多士炉的支撑架，包括设置于炉底上的前炉身组件和后炉身组件，前炉身组件与后炉身组件相接处设有锁扣开关按钮，炉底与前炉身组件、后炉身组件为转动连接，前炉身组件、后炉身组件的上部或中部设有支撑架，前炉身组件、后炉身组件对应支撑架的位置设有活动锁紧部件。活动锁紧部件包括斜楔块和连接管。该结构存在上述缺点，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种结构简单、成本合理、提升产品档次、降低安全隐患、使用范围广的多士炉，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种多士炉，包括炉底组件和炉体组件，炉体组件内设置有至少一个以上供面包插入的烘烤室、以及加热面包的发热体，其结构特征是烘烤室的前后两侧设置有微晶板，发热体设置在微晶板相对于烘烤室的另一侧。所述烘烤室设置有至少一个，烘烤室竖立设置，其炉口向上；发热体外侧还设置有反射板。

所述多士炉为折叠多士炉，其炉体组件包括相互开合连接的前炉体组件和后炉体组件，前、后炉体组件的内侧均设置有凹槽，两凹槽共同围成所述的烘烤室；微晶板设置在凹槽内壁，凹槽上部设置有开口，两开口共同围成烘烤室的炉口。或者，多士炉为常规不能折叠的多士炉。

所述前炉体组件和后炉体组件的下部分别与炉底组件铰接，前、后炉体组件的上部至少通过一组锁扣开关连接固定。

所述炉底组件对应前炉体组件和后炉体组件设置转轴；所述前、后炉体组件均设置有转轴支架，转轴支架通过扭簧与转轴铰接。

所述锁扣开关包括分别设置在前炉体组件和后炉体组件上并相互扣合固定的开关臂和开关座；前炉体组件内转动设置有支点，支点分别与开关臂和开关连杆传动连接，开关连杆转动设置在前炉体组件内。

所述前炉体组件和后炉体组件的外侧面均转动设置有支撑板，其中，前炉体组件的支撑板的内侧凸起设置有开锁触点，开锁触点与开关连杆相接。

所述前炉体组件和后炉体组件的右侧或左侧设置有控制面板组件，控制面板组件上设置有功能按钮和调时旋钮；炉底组件对应烘烤室下方设置有接渣盘。所述折叠多士炉还包括在前炉体组件和后炉体组件扣合时使用的面包夹组件、前炉体组件和后炉体组件打开时使用的烤盘组件。

所述烤盘组件包括烤盘和烤盘手柄；烤盘承放在前炉体组件和后炉体组件的凹槽上；烤盘手柄通过支架与烤盘左端或右端连接；前、后炉体组件的左端或右端对应支架设置有避位槽。

本实用新型的多士炉采用微晶板取代在时通用的网板或网架，与发热体安全隔开。发热体产生光波、热量通过微晶板传导、辐射。另外，本结构与现有技术的多士炉相比，平整且不变形的微晶板大大提高产品档次，没有栏珊孔或网孔可以杜绝面包屑落入炉腔；光洁微晶板表面清洁方便。具有结构简单、成本合理、提升产品档次、降低安全隐患、使用范围广(可以用于常规多士炉，也可以用于折叠多士炉)的特点。

附图说明

图1为本实用新型一实施例结构示意图。

图2为本实用新型一使用状态结构示意图。

图3为图2另一角度结构示意图。

图4为本实用新型另一使用状态结构示意图。

图5为图4另一角度结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

第一实施例

参见图1-图5，本多士炉，包括炉底组件1和炉体组件2，炉体组件内设置有一个供面包6插入的烘烤室2.1、以及加热面包的发热体5，烘烤室的前后两侧设置有微晶板4，发热体设置在微晶板相对于烘烤室的另一侧。烘烤室2.1竖立设置，其炉口2.2向上；发热体5外侧还设置有反射板3。多士炉为折叠多士炉，其炉体组件2包括相互开合连接的前炉体组件21和后炉体组件22，前、后炉体组件的内侧均设有凹槽21.3，两凹槽共同围成所述的烘烤室2.1；微晶板4设置在凹槽内壁，凹槽上部设有开口21.2，两开口共同围成烘烤室的炉口2.2。前、后炉体组件的的外表面设置有散热孔。