[实用新型]用于LED显示器表面贴装的磁芯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种磁芯，尤其是涉及一种用于LED显示器表面贴装的磁芯。 

背景技术

目前，C型磁芯(见图1)常规的模具设计方法是做成单独的C型模具设计。C型设计，产品在烧结时，容易变形比例大，烧结产量低，产品的电磁性能离散性大，机械强度较差； 

传统设计的C型单体磁芯，在烧结时，磁芯底板与耐火接触面积大，发生化学反应的面积大，磁芯机械强度变差，磁芯容易变形，并且电气性受影响；产品只能烧结单层，见图2，烧结产量低，增加了烧结成本。 

发明内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种变形比例减小、烧结产量提高、产品的电磁性能离散性小、机械强度好的用于LED显示器表面贴装的磁芯。 

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现： 

一种用于LED显示器表面贴装的磁芯，其特征在于，该磁芯呈口形结构，包括2个C型磁体，为第一C型磁体、第二C型磁体，所述的第一C型磁体的凸起与第二C型磁体的凸起连接。 

所述的C型磁体呈凹形结构。 

该磁芯在烧结时，所述的磁芯的侧面A与耐火材料层接触。 

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点： 

产品烧结时，变形比例减小，烧结产量提高，产品的电磁性能离散性小，机械强度好。 

附图说明

图1为现有的C型磁芯的结构示意图； 

图2为现有的C型磁芯烧结时的结构示意图； 

图3为本实用新型的结构示意图； 

图4为本实用新型的烧结时的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。 

实施例 

如图3、图4所示，一种用于LED显示器表面贴装的磁芯，该磁芯呈口形结构，包括2个C型磁体，为第一C型磁体1、第二C型磁体2，所述的第一C型磁体1的凸起与第二C型磁体2的凸起连接。所述的C型磁体呈凹形结构。在烧结时，所述的磁芯的侧面A与耐火材料相接触。 

本实用新型做成“口”型后，烧结时磁芯侧立烧结，见图4，由于磁芯侧立烧结，只是磁芯的侧面A面与耐火材料层3接触，磁芯的底板部位B面不与耐火材料接触。在烧结时，磁芯要与耐火材料发生化学反应，由于C型磁芯的B面面积远大于A面，减小了磁芯与耐火材料反应，减小了反应导致的缺陷，提高了磁芯的机械强度和电气性能。连体磁芯烧结后，再用切割机切割成单体的C型，再进行后续加工。