[实用新型]微波干燥灭菌机有效

专利信息
申请号: 201120026761.6 申请日: 2011-01-26
公开(公告)号: CN201951743U 公开(公告)日: 2011-08-31
发明(设计)人: 顾国荣 申请(专利权)人: 上海金杉粮油食品有限公司
主分类号: B65B55/12 分类号: B65B55/12
代理公司: 上海智信专利代理有限公司 31002 代理人: 胡美强
地址: 201506 上海*** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 微波 干燥 灭菌
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及一种微波干燥灭菌机,尤其涉及该微波干燥灭菌机的机械结构。

背景技术

采用微波干燥灭菌机对产品进行干燥灭菌,一是降低产品水分,二是杀灭产品中的微生物。物料经过微波干燥灭菌机85℃微波后到达出料口后直接包装作为成品。但此时出料口的物料虽经过微波干燥灭菌机自身由十个微型风扇组成的冷却系统冷却,其温度仍可达到70℃以上,这给直接包装带来了极大的困难。因为70℃的温度直接包装后,物料在PE包装袋内非但无法散热,而且会凝聚成大量的湿气甚至水珠。既有温度,又有湿度这样的环境对原本意图杀灭的微生物创造了再次繁衍生长的有利条件,如此一来,微生物非但没有被杀灭,反而再次繁衍生长,致使产品微生物严重超标,导致产品不合格。要想解决这个难题,必须把物料温度降至常温才可直接进行包装。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供了一种微波干燥灭菌机,旨在解决上述的问题。

为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:

本实用新型包括:微波主机以及微波主机的第一出料口;还包括:第一排风冷却机构和第二排风冷却机构;所述的第一排风冷却机构的一端与所述的第一出料口的相连,第一排风冷却机构的另一端与第二排风冷却机构的一端相连,第二排风冷却机构的另一端与成品出料口相连;所述的第一排风冷却机构包括:第一壳体;在所述的第一壳体内包括:第一多网眼高纤维布的输送带以及在第一输送带下的第一风机;一第一抽湿系统与第一壳体相连;在第一多网眼高纤维布的输送带的前端还安置一对第一物料分布器;所述的第二排风冷却机构包括:第二壳体;在所述的第二壳体内包括:第二多网眼高纤维布的输送带以及在第二输送带下的第二风机;在第二多网眼高纤维布的输送带的前端还安置一对第二物料分布器,一第二抽湿系统与第二壳体相连。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过排风冷却机构将微波干燥灭菌机出料的物料温度在短时间内降至常温,使得物料可以直接进行包装。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是图1中一条排风冷却结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:

由图1、图2可见:本实用新型包括:微波主机1以及微波主机的第一出料口11;还包括:第一排风冷却机构2和第二排风冷却机构3;所述的第一排风冷却机构2的一端与所述的第一出料口11的相连,第一排风冷却机构2的另一端与第二排风冷却机构3的一端相连,第二排风冷却机构3的另一端与成品出料口31相连;所述的第一排风冷却机构2包括:第一壳体23;在所述的第一壳体23内包括:第一多网眼高纤维布的输送带21以及在第一输送带21下的第一风机22;一第一抽湿系统24与第一壳体23相连;在第一多网眼高纤维布的输送带21的前端还安置一对第一物料分布器25;所述的第二排风冷却机构3包括:第二壳体;在所述的第二壳体内包括:第二多网眼高纤维布的输送带以及在第二输送带下的第二风机;在第二多网眼高纤维布的输送带的前端还安置一对第二物料分布器35,一第二抽湿系统与第二壳体3相连。

所述的第一排风冷却机构2的一端与第一出料口11呈20度-25度夹角;第二排风冷却机构3的一端与第一排风冷却机构2的另一端呈20度-25度夹角。

本实用新型在微波干燥灭菌机出料口处增设了一条冷却、抽湿装置。该系统由两条相同的冷却、抽湿装置组成,该冷却、抽湿装置由一条宽1m、长8m的多网眼高纤维布作为输送带,在该输送带的下方安装了40个微型风扇对物料进行强降温,在输送带前端1米处又平行安装了两个圆形的物料分布器,将堆积在一起的物料均匀地分布在输送带上。在该输送带的上方安装了一个抽湿系统,在输送带上方形成了一个不锈钢罩壳,在该罩壳中安装了3个抽湿装置,将强降温所产生的大量水蒸汽由4#轴流风机经过管道抽出室外。两条冷却、抽湿装置在安装上有所不同。第一条装置安装在微波干燥灭菌机出料口处,向上20度倾斜安装,第二条装置安装在第一条装置后,同样也采用向上20度倾斜安装,使物料通过第一条装置后落到第二条装置上的时候,自然地形成由上而下的瀑布型落差,使物料自然得到翻身搅拌,让物料在通过第二条冷却、抽湿装置上的冷却效果更佳。

物料由微波干燥灭菌机出来后,通过第一条冷却、抽湿装置上的物料分布器被均匀地分布到输送带上,然后经过冷却、抽湿装置得到首次降温,从第一条冷却、抽湿装置由上而下呈瀑布型落到第二条冷却、抽湿装置后,再经第二条装置上的物料分布器将物料均匀地分布到输送带上,使其得到更有效地第二次强降温,物料温度在短时间内降至常温,直接在第二条冷却、抽湿装置出料口处进行包装。

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