[实用新型]铆接钳

说明书

技术领域

本实用新型属于工装夹具技术领域，具体涉及一种铆接钳。

背景技术

工装夹具在工业产品的生产中起着十分重要的作用，所谓的工装夹具是指用于在产品加工中将工件夹持或定位，以达到一定工艺要求的特别的装备或工具。工装夹具通常需要满足在产品生产时无干涉现象、定位精确可靠和操作方便等要求。由于工装夹具具有加工某种产品的专属的特点，因此通用化程度较低，往往由产品生产厂商依据量体裁衣的方式自行制作。用于将复数个零部件按工艺要求铆接在一起的铆接钳也通常由零部件的生产厂商自行制造。

前述的铆接的含义可以通过“现代汉语词典”的解释得到充分理解，并且在专利文献中不乏关于铆接钳的技术方案，例如实用新型专利授权公告号CN201410643Y提供的气动夹钳和CN201565922U推荐的气动钳，这两项技术方案虽然均采用气动装置，但两者的结构太相径庭，各自可对特定的复数个零部件铆接。然而，上述两项专利方案并不适合于对两个彼此扁平状或圆管状的零部件铆接，并且不具有可借鉴的技术启示。

发明内容

本实用新型的任务在于提供一种能够方便而快捷地将扁平状或圆管状的复数个零部件实施铆接并且整体结构简单的铆接钳。

本实用新型的任务是这样来完成的，一种铆接钳，包括壳体、铆接机构、动力传递机构和动力机构，所述壳体由彼此对应设置的一对侧板、固定连接于一对侧板的顶部的顶板和固定连接于一对侧板的底部的底板构成，其中：一对侧板、顶板和底板共同配合后所形成的空间构成为壳腔；所述的铆接机构枢轴设置在一对侧板之间并且位于所述壳腔的一端；所述的动力传递机构位于壳腔的中部，与一对侧板滑动配合，并且该动力传递机构与所述的铆接机构连接；所述的动力机构设置在所述顶板上，并且探入所述壳腔的另一端，与所述动力传递机构连接。

在本实用新型的一个具体的实施例中，所述的一对侧板朝向所述的铆接机构的一端的壁体上各开设有一第一枢轴孔和一第二枢轴孔，第一、第二枢轴孔彼此上下对应，所述的铆接机构与第一枢轴孔及第二枢轴孔枢轴连接，在一对侧板的中部并且在对应于所述的的动力传递机构的部位各开设有一与所述壳腔相通的滑动槽，所述的动力传递机构与滑动槽滑动配合，一对侧板朝向所述动力机构的一端的端部连接有一握持装置。

在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述的铆接机构包括第一、第二钳臂、前、后限定板、第一枢轴和第二枢轴，第一钳臂转动地设置在第一枢轴的中部，而第一枢轴的两端置入所述的一对侧板上的第一枢轴孔内，第二钳臂转动地设置在第二枢轴的中部，而第二枢轴的两端置入所述的一对侧板上的第二枢轴孔内，前限定板与一对侧板固定，并且位于所述壳腔的腔口部位，后限定板在所述壳腔内与一对侧板固定，其中：所述的第一钳臂的一端伸出壳腔并且对应于前限定板的上方，而第一钳臂的另一端对应于后限定板的上方，并且与所述动力传递机构连接，所述的第二钳臂的一端伸出壳腔并且对应于前限定板的下方，而第二钳臂的另一端对应于后限定板的下方，并且与所述动力传递机构连接，在第二钳臂伸出所述壳腔的一端并且朝向第一钳臂的一侧固定有一铆头。

在本实用新型的又一个具体的实施例中，在所述的第一钳臂的中部并且朝向第二钳臂的一侧构成有一第一臼头，在该第一臼头上开设有一第一枢置孔，第一枢置孔套置在所述的第一枢轴上，在所述的第二钳臂的中部并且朝向第一钳臂的一侧构成有一第二臼头，在该第二臼头上开设有一第二枢置孔，第二枢置孔套置在所述的第二枢轴上。

在本实用新型的再一个具体的实施例中，所述的第一臼头与第二臼头彼此圆弧接触。

在本实用新型的还有一个具体的实施例中，所述的动力传递机构包括上、下导板、一对推板、第一、第二连杆、凸轮和凸轮臂，上、下导板彼此上下对应，并且在所述的壳腔内与所述的侧板固定，一对推板滑动地配设在上、下导板之间，在各推板朝向所述的侧板的一侧延伸固定有一滑块，滑块伸入所述的滑动槽内，与滑动槽滑动配合，并且在一对推板朝向所述的动力机构的一端的壁体上各开设有一位置对应的凸轮孔，第一连杆的一端与所述铆接机构连接，另一端与推板连接，第二连杆的一端与铆接机构连接，另一端与推板连接，凸轮与所述的凸轮孔相配合，并且凸轮的两侧各具有一偏心轴，偏心轴转动地支承在侧板上，凸轮臂延伸构成于凸轮上，并且与所述的动力机构连接。

在本实用新型的更而一个具体的实施例中，所述的一对侧板上并且在对应于所述偏心轴的部位各开设有一偏心轴孔，所述的偏心轴探入偏心轴孔内，所述的凸轮臂上开设有凸轮臂滑动槽，所述的动力机构在该凸轮臂滑动槽的部位与凸轮臂连接。