[实用新型]皮带轮定位装置无效
| 申请号: | 201120026293.2 | 申请日: | 2011-01-24 |
| 公开(公告)号: | CN202006371U | 公开(公告)日: | 2011-10-12 |
| 发明(设计)人: | 董阿能;毛再娜 | 申请(专利权)人: | 宁波泰尔汽车部件有限公司 |
| 主分类号: | B23Q3/00 | 分类号: | B23Q3/00;B23B47/00 |
| 代理公司: | 宁波市鄞州甬致专利代理事务所 33228 | 代理人: | 代忠炯 |
| 地址: | 315145 浙江省宁波市鄞州区滨海投*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 皮带轮 定位 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种在加工皮带轮时对皮带轮起定位作用的皮带轮定位装置。
背景技术
现有的一种皮带轮,包括一个本体,本体外圆周设有环形皮带槽,本体其中一表面固定有与本体同轴线的联动轴,本体的另一表面固定一偏心轴,偏心轴轴线偏离本体轴线。该皮带轮的加工是在偏心轴端面钻孔,现有技术是这样对皮带轮进行定位的:联动轴插在一底座的限位孔内,本体上表面用压板压着,然后通过钻床(加工中心)对偏心轴端面进行钻孔。但是上述方式只对皮带轮做了竖向限位,而周向转动完全靠压板与皮带轮本体上表面之间的摩擦力来限位,实际操作中,钻床在加工时震动较厉害,无法保证皮带轮不转动,定位不精确,因此该方式加工的皮带轮达不到所需要求,导致产品不合格。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种可以准确定位皮带轮的皮带轮定位装置。
本实用新型所采取的技术方案是:一种皮带轮定位装置,它包括底板,底板上设有皮带轮轴向限位装置以及周向限位装置。
所述的轴向限位装置是指底板上竖向设有一个与皮带轮的联动轴尺寸相配的限位孔。
限位孔的深度大于或等于皮带轮的联动轴的长度。
周向限位装置包括一限位板,限位板与底板上表面滑动连接,限位板靠近皮带轮端开有容置皮带轮偏心轴的限位槽。
所述的滑动连接是指底板上设有一滑轨,限位板下表面设有一与滑轨横截面配合的滑块。
所述的限位槽为与皮带轮的偏心轴直径相等的半圆形槽,半圆形槽轴线、皮带轮轴线以及偏心轴轴线三者呈同一平面。
它还包括一压板,压板中部穿一螺钉与底板上表面旋合连接,螺钉杆部套有弹簧9,压板外端固定一固定柱,压板内端下表面设有一弹性挡圈。
本实用新型的有益效果是:本实用新型皮带轮定位装置,在底板上设有皮带轮轴向限位装置和周向限位装置,可以准确定位皮带轮,便于加工。
所述的轴向限位装置是指底板上竖向设有一个与皮带轮的联动轴尺寸相配的限位孔。
限位孔的深度大于或等于皮带轮的联动轴的长度。实现皮带轮竖向限位。
周向限位装置包括一限位板,限位板与底板上表面滑动连接,限位板靠近皮带轮端开有容置皮带轮偏心轴的限位槽。保证皮带轮下表面贴着底板上表面。
所述的滑动连接是指底板上设有一滑轨,限位板下表面设有一与滑轨横截面配合的滑块。与偏心轴配合限制皮带轮周向转动。
所述的限位槽为与皮带轮的偏心轴直径相等的半圆形槽,半圆形槽轴线、皮带轮轴线以及偏心轴轴线三者呈同一平面。更加保证了皮带轮的定位。
它还包括一压板,压板中部穿一螺钉与底板上表面旋合连接,螺钉杆部套有弹簧9,压板外端固定一固定柱,压板内端下表面设有一弹性挡圈。用于压着皮带轮,防止加工时振动,影响加工精确度。
附图说明
图1为本实用新型皮带轮定位装置立体结构示意图。
图2为本实用新型皮带轮定位装置结合皮带轮实施例示意图。
图3为图2的主视图。
图4为图2的俯视图。
图5为皮带轮主视图。
图中,1.底板,11.限位孔,2.滑轨,3.滑块,4.限位板,41.半圆形槽,5.六角螺栓,6.压板,61.弹性挡圈,7.螺钉,8.固定柱,9.弹簧,10.皮带轮,101.联动轴,102.偏心轴。
具体实施方式
以下为本实用新型较佳实施例,但并不因此而限定本实用新型的保护范围。
参照图1~图5所示,一种皮带轮定位装置,它包括底板1,底板1上设有皮带轮10轴向限位装置以及周向限位装置。
所述的轴向限位装置是指底板1上竖向设有一个与皮带轮10的联动轴101尺寸相配的限位孔11。
限位孔11的深度大于或等于皮带轮10的联动轴101的长度。
周向限位装置包括一限位板4,限位板4与底板1上表面滑动连接,限位板4靠近皮带轮端开有容置皮带轮10偏心轴102的限位槽。
所述的滑动连接是指底板1上设有一滑轨2,限位板4下表面设有一与滑轨2横截面配合的滑块3。
所述的限位槽为与皮带轮10的偏心轴102直径相等的半圆形槽41,半圆形槽41轴线、皮带轮10轴线以及偏心轴102轴线三者呈同一平面,这里说的呈同一平面也就是如图4所示位置。
它还包括一压板6,压板6中部穿一螺钉7与底板1上表面旋合连接,螺钉7杆部套有弹簧9,压板6外端固定一固定柱8,压板6内端下表面设有一弹性挡圈61。
本实用新型的工作原理,将皮带轮10下表面的联动轴101插入底板1的限位孔11内,再将限位板4滑过去,使得半圆形槽41套在偏心轴102外面,限位板4的下表面也紧压着皮带轮10的上表面,这时已经实现了竖向和周向的限位了。为了防止在加工时,皮带轮10随着钻床的振动而振动,将压板6内端下表面的弹性挡圈61压在皮带轮10的上表面,然后拧紧螺钉7,一般固定柱8和螺钉7高度相等,使得弹性挡圈61紧紧的压着皮带轮。
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