[实用新型]一种交错平压侧压切割面竹地板

说明书

技术领域

本实用新型涉及竹地板，具体涉及一种交错平压侧压切割面竹地板。

背景技术

竹地板是一种较高档次和较高品位的装饰材料，近年来被广泛应用于家居、写字楼、宾馆及部分娱乐、体育运动场所的装修，深受国内外消费者的喜爱。目前传统的胶压加工出来的竹地板，由于竹片存在内应力，以及受到空气温度和湿度的影响，使用过程中经常容易产生变形等情况。且目前加工出来的竹地板由于受加工方法的限制，都是采用了竹条的自然纹理，其外观特点比较单一，不够多样化。

发明内容

本实用新型的目的是针对上面所述问题，提供一种使加工出的竹地板不易变形，且能产生多种不同外观的竹地板。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现的。

一种交错平压侧压切割面竹地板，该地板以胚板条为单元体胶合压制而成，所述胚板条为长方体形，由横向竹块与竖向竹块交替排列胶合压制而成。胚板条压制成地板时，以具有平行条纹的面为胶合面压制连接在一起，显然，具有相交条纹的面作为地板表面花纹。

当横向竹块与水平面平行时，表面花纹呈现为互相垂直交替排列的矩形阵列，当横向竹块的各个表面都与水平面不平行时，则表面花纹呈现为交替排列的平行四边形阵列。

上述地板采用如下加工工艺。

1、选取竹片，取竹片6个面中面积最大的2个面定为正面，面积第二大的2个面定为侧面。将每根竹片的正面进行涂胶，然后相互之间胶合成胚条。

2、将胚条再进行涂胶，然后将第一根胚条的竹片的一个侧面与第二根胚条的竹片的一个正面相胶结，将第二根胚条的竹片的另一个正面与第三根胚条的竹片的一个侧面相胶结，将第三根胚条的竹片的另一个侧面与第四根胚条的竹片的一个正面相胶结，以此规律将胚条相互交错胶结在一起并压制成竹胚板。

3、以剖面一的角度将竹胚板切割成大小一致的胚板条，剖面一与竹胚板侧面的夹角为10°—80°，剖面一与竹胚板底面的夹角为10°—80°。

4、将步骤得到的胚板条进行整理，将胚板条的非切割面进行抛光。

5、将胚板条非切割面涂胶，切割面对齐在一个平面，然后将胚板条粘合压制成成品胚板，最后将成品胚板加工成地板。

为了进一步降低加工成本，本实用新型方法还可以采用如下步骤：将前面所述步骤5所得到的胚板按照平行于切割面的剖面二方向，剖切成胚薄板，然后将胚薄板胶合在普通地板表面，最后加工成成品地板。这样的话既可以得到独特的表面花纹，又可以节省加工成本。

为取得较好的地板表面花纹，切割面c与竹胚板侧面的夹角为15°—60°，切割面c与竹胚板底面的夹角为15°—60°。

表面花纹不限于附图中所示的单个宽平行四边形数个窄平行四边形交替出现的形式，随着剖面一与竹胚板侧面和竹胚板底面的角度不同，能够呈现不同的花纹，包括但不限于：多个宽平行四边形与数个窄平行四边形交替出现、多个宽矩形与数个窄矩形交替出现等，以及胚板条之间不同的位置关系都能够搭配出各式各样的表面花纹。

本实用新型的有益效果为：与传统的提取方法相比，本实用新型采用了新颖的拼接方式和独特的切割角度，首先横竖交错排列竹片的拼接方式，使得竹片之间的变形力被相互抵消，其次成独特角度的切割方式，破坏了竹片原有的内部应力，这样一来就大大降低了竹地板的变形能力，其变形度几乎为零。而且使用本实用新型的加工方式加工出来的竹地板，突破了传统工艺加工出来的单一的表面纹理，通过切割面角度的变化，能够加工出多种不同的表面花纹，大大增加了竹地板的观赏性，提高了产品的附加值。

附图说明

图1为竹片结构示意图。

图2为胚条结构示意图。

图3为竹胚板切割示意图。

图4为切割后胚板条结构示意图。

图5为整理后胚板条结构示意图。

图6为成品胚板结构示意图。

图7为胚板条结构示意图。

图中，胚条1、竹胚板2、胚板条3、横向竹块31、竖向竹块32、成品胚板4、、正面a、侧面b、剖面一c、切割面d、胶合面f。

具体实施方式

下面结合实施例及附图进一步说明本实用新型。

实施例一。

一种交错平压侧压切割面竹地板，该地板以胚板条3为单元体胶合压制而成，其特征在于：所述胚板条3为长方体形，由横向竹块31与竖向竹块32交替排列胶合压制而成。胚板条3压制成地板时，以具有平行条纹的面为胶合面f压制连接在一起。横向竹块31的上下表面与水平面平行。

上述地板采用如下加工工艺。