[实用新型]热水袋分只模具有效
| 申请号: | 201120025843.9 | 申请日: | 2011-01-26 |
| 公开(公告)号: | CN202062461U | 公开(公告)日: | 2011-12-07 |
| 发明(设计)人: | 陈顺弟 | 申请(专利权)人: | 陈顺弟 |
| 主分类号: | B26F1/44 | 分类号: | B26F1/44 |
| 代理公司: | 北京同恒源知识产权代理有限公司 11275 | 代理人: | 赵荣之 |
| 地址: | 318020 浙江省台*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 热水袋 模具 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种模具,特别涉及一种制造热水袋采用的分只模具。
背景技术
热水袋作为一种取暖工具,由于具有体积小、方便携带、取暖效果好等优点,长期以来备受人们亲睐。现有热水袋主要包括普通塑胶热水袋、布塑热水袋和电热水袋几种类型。现有技术中,热水袋的制作工艺包括热粘合、分只、修边、检查、包装等工艺。随着工厂对高效的追求,热水袋的生产从最初的单只生产开始向多只批量流水线生产,即一次性成型多只成品或半成品。例如,现行热水袋在生产过程中,在粘合过程,采用多付模具对整片橡胶材料进行热粘合,一次性形成多只连接在一起的热水袋半成品,然后通过人工分只裁剪,最后进行修边、包装即可得到热水袋成品。在该生产工艺中,由于采用热粘合模具阵列可以一次性成型多只热水袋半成品,因此相比传统工艺中单只生产工艺相比,明显提高了生产效率,节约了劳动力成本。但是,在对连接为一体的多只热水袋进行分只裁剪时,人需人工采用剪刀进行分只裁剪,仍然需要大量劳动力,而且,在人工进行分只裁剪下来的热水袋,由于存在毛边粗糙等现象,需要对热水袋进行进一步修剪细加工,包装产品的做工精细,因此,分只裁剪工序仍然需要大量劳动力成本,而且产品质量可能受到人工操作失误而得不到保证。
针对上述不足,需探索一种新的热水袋分只模具,能够将热粘合的热水袋半成品进行一次性分只成型,无需修剪,在提高生产效率的同时,保证了产品的质量。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种热水袋分只模具,能够将热粘合的热水袋半成品进行一次性分只成型,无需修剪,在提高生产效率的同时,保证了产品的质量。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:一种热水袋分只模具,包括模具本体和与模具本体一体设置的刀刃。
进一步,所述模具本体上设置有与分只机架固定连接的螺纹孔;
进一步,所述模具本体与刀刃由铁锻造成型为一体结构。
本实用新型的有益效果:本实用新型的热水袋分只模具,由于设置锋利的刀刃,配合机架,直接对热粘合的热水袋袋体进行冲压分只,一次性成型,省略了人工修边等细加工工序,而且产品一致性高,在提高生产效率的同时,保证了产品的质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述:
图1为本实用新型所述模具的结构剖视图;
图2为图1中的A—A向剖视图。
具体实施方式
图1为本实用新型所述模具的结构剖视图;图2为图1中的A—A向剖视图。如图所示:本实用新型的热水袋分只模具,包括模具本体1和与模具本体一体设置的刀刃2。由于设置锋利的刀刃,配合机架,直接对热粘合的热水袋袋体进行冲压分只,一次性成型,省略了人工修边等细加工工序,而且产品一致性高,在提高生产效率的同时,保证了产品的质量。
本实施例中,所述模具本体上设置有与分只机架固定连接的螺纹孔3。与冲压机架通过螺栓可拆卸式连接,操作方便。当然也可以单独使用,将分只模具放置在热水袋半成品上的相应位置,冲压机头直接对模具进行冲压也属于本专利的限定范围。
本实施例中,所述模具本体1与刀刃2由铁锻造成型为一体结构,制造方便,成本较低。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
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