[实用新型]BT-FZ分组法装配试验装置有效
| 申请号: | 201120024527.X | 申请日: | 2011-01-21 |
| 公开(公告)号: | CN202167176U | 公开(公告)日: | 2012-03-14 |
| 发明(设计)人: | 李凯岭;布占海 | 申请(专利权)人: | 聊城博泰电子科技开发有限公司 |
| 主分类号: | G09B25/02 | 分类号: | G09B25/02;G01B7/02 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 252000 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | bt fz 分组 装配 试验装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及机械制造相关专业教学分组法装配实验装置,具体是一种用于在分组法装配教学实验过程中对钢球直径进行自动测量、筛选、分组的实验装置,属分析及测量控制技术领域。
背景技术
为提高学生装配技术的操作技能,拓展学生思路,机械制造相关专业课程开设了分组法装配实验,但是缺乏相关的实验装置。目前分组法装配实验是由人工通过使用千分尺对工件进行测量、记录相关数据,然后再对数据进行逐一比较、排列进行分组,这种方式不仅耗费时间长而且测量误差大数据不够准确,因为学生个人操作水平的不同造成实验结果的不准确不科学。有些学校也采用了将电脑测量技术应用到实验中,但不能将钢球自动分组,只是简单的将钢球直径的数据罗列出来,不能实现快速分组而且不能节省教学时间。本装置实现了对钢球直径的自动测量和钢球自动分组,克服人为测量的偏差的出现和分组标记容易混乱的缺点。
发明内容
本实用新型的目的是解决避免和克服已有技术的缺点和不足,而提出一种新型的教学实验分组法装配实验装置,该装置实现了对钢球直径的自动测量和钢球自动分组,克服人为测量的偏差的出现和分组标记容易混乱的缺点,并且缩短了实验时间,提高了学习效率,本实用新型不仅能起到分组法装配的作用,而且在实验过程中学生对自动控制有拓展思路的作用。
本实用新型解决其技术问题是采用以下技术方案实现的:
本实用新型涉及BT-FZ分组法装配试验装置,由送料机构、抬升机构、测量机构、检测机构、接受机构、控制部分组成。其中,送料机构通过长立柱固定在试验台底板上;抬升机构通过抬升电机立柱与试验台底板连接;检测机构的金属检测传感器固定在静磨圆盘下方,并于漏斗保持同心;测量机构的容栅传感器固定在容栅传感器升降杆上;接收机构通过短立柱固定在导轨上。
所述的送料机构是由漏斗、固定架、动圆盘、固定圆盘装配制成。
所述的抬升机构是由步进电机、圆盘、摆臂连接而成。
所述的测量机构是由:容栅传感器、数据采集卡、控制计算机构成。
所述的检测机构是由金属探测器通过数据转化连接到控制计算机。
所述的接受机构是由步进电机、转盘、钢珠接收器组成。
所述的控制部分是由步进电机控制器、电源模块、控制计算机构成。
本实用新型是一种用于机械加工教学实验的装置,该装置利用220V交流电作电源,计算机控制步进电机对钢球进行传递,容栅传感器通过数据采集卡采集测量钢球直径数据并传送至计算机,计算机通过软件进行数据分析处理,根据分析结果对钢球进行控制分组。该装置能克服人为的偏差的出现,缩短实验时间,提高学习效率,本实用新型不仅能起到分组法装配的作用,而且在实验过程中学生对自动控制有拓展思路的作用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型的抬升、测量机构示意图。
图3为为本实用新型的分组、接收机构示意图。
图4是本实用新型的检测机构示意图。
图5是控制部分电路框图
图6是软件流程图
其中:1、漏斗 2、漏斗支架 3、动圆盘 4、固定圆盘 5、测量电机6、长立柱 7、试验台底板 8、短立柱 9、分组电机 10、法兰11、接收器承载圆盘 12、钢珠接收器 13、抬升电机立柱 14、指示灯15、抬升电机底座 16、抬升圆盘 17、测量支撑 18、容栅传感器19、升降杆 20、试验台外 21、抬升电机 22、支撑底座壳 23、导轨24、推拉手 25、窥视孔盖板 26、限位手柄 27、尼龙隔套 28、树脂隔板29、金属检测器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
如图所示:BT-FZ分组法装配试验装置,它是由安装在试验台底板7上的送料机构、抬升机构、测量机构、检测机构、接收机构和控制计算机组成。
送料机构的漏斗1通过漏斗支架2与动圆盘3的传递孔对齐;固定圆盘4安装在动圆盘3的下方,并保持同心;测量电机5通过法兰固定在固定圆盘4的下方,其转动轴与动圆盘3连接,为动圆盘3的工作提供动力和转动角度的准确定位;将钢球放置到漏斗1中,钢球在重力作用下进入动圆盘3的钢球传递孔,动圆盘3的钢球传递孔每次只能容纳一只钢球。
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