[实用新型]用于地奥司明生产主反应设备的二级冷却系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种地奥司明生产设备。

背景技术

地奥司明又名香叶木甙，英文名称：Diosmin，分子式：C₂₈H₃₂O₁₅，分子量：608.54，化学名：3′，5，7-三羟基-4′-甲氧基黄酮；7-{[6-O-(6-脱氧-α-L-甘露糖)-β-D-吡喃葡萄糖]氧基}-5-羟基-2-(3-羟基-4-甲氧基苯)-4H-L-苯并吡喃-4-酮。

地奥司明是一种黄酮类药物，其工业化生产是以从天然的枳实中提取的橙皮甙为原料，经半合成而来。其主反应过程是，将橙皮苷、碘和反应溶剂吡啶按比例依次投入反应釜，搅拌，加热反应。传统反应系统结构参见图1，包括搅拌电机1、设有加热套3的常压反应釜2、螺旋板式冷凝器4及大功率盐水冷冻制冷机组5，正常反应温度110-115℃，即反应溶剂的沸腾温度。反应溶剂吡啶为易挥发恶臭气味，最高容许浓度5ppm，微量泄露现场操作人员感官即无法忍受，其蒸气与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源引着回燃。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。为了实现常压条件下充分回流反应溶剂，另因为合成反应速度存在前期极快(释放大量反应热)后期减慢的特点，原冷却系统在设计上必须过度冷却才能保证整个反应过程的安全。

实践中500L反应釜正常运行必须配套30KW以上制冷机组。盐水冷却系统工作温度0℃以下。回流的溶剂温度30-50℃，导致反应液温度迅速降低，必须持续提供大量热能维持反应温度。整个系统中存在明显高耗能弊端。

发明内容

为了解决上述弊端，本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种用于地奥司明生产主反应设备的冷却系统，能够有效降低反应能量消耗。为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是，用于地奥司明生产主反应设备的二级冷却系统，包括主要由反应釜构成的主反应设备，所述冷却系统由一级冷凝器和二级冷凝器构成，其冷媒由常温常压水构成，一级冷凝器溶剂进口连接反应釜汽态溶剂出口，一级冷凝器溶剂出口通过汽液分离器分别连接二级冷凝器汽态溶剂进口和反应釜液态溶剂回流口；二级冷凝器溶剂出口连接所述反应釜液态溶剂回流口。

本实用新型的有益效果在于，采用上述二级冷却系统，适当调节冷凝器换热面积大小，使80-90％的溶剂蒸汽在一级冷凝器内得到冷凝液化，回流溶剂温度在90-105℃，不会过多影响反应体系温度；未冷凝的少量溶剂蒸汽在通过二级冷却器时得到充分冷凝回流，保证系统安全运行。二级冷却系统因为不存在为安全因素的过度冷却及维持反应温度的大量热能补偿。在保证安全的前提下，同等工况下相对于原有系统能够实现节能60％以上，而且反应时间缩短，副反应明显减少。

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案做进一步说明。

附图说明

图1为现有主反应设备及冷却系统结构示意图；

图2为本实用新型二级冷却系统结构示意图。

具体实施方式

参见附图，反映本实用新型的一种具体结构，所述用于地奥司明生产主反应设备的二级冷却系统，包括搅拌电机1、设有加热套3的常压反应釜2组成的主反应设备，所述冷却系统由一级冷凝器10和二级冷凝器20构成，其冷媒由常温常压水构成，一级冷凝器10的汽态溶剂进口101连接反应釜汽态溶剂出口21，一级冷凝器汽液混合溶剂出口102通过汽液分离器23分别连接二级冷凝器汽态溶剂进口201和反应釜液态溶剂回流口22；二级冷凝器液态溶剂出口202连接所述反应釜液态溶剂回流口22。所述汽液分离器23可以是比主管道直径大5-10倍的管状容器，上部连接二级冷凝器汽态溶剂进口201分流汽态溶剂、下部连接反应釜液态溶剂回流口22排出液态溶剂。反应釜液态溶剂回流口22前可以设置液封弯管。