[实用新型]一种渣浆泵双端面自动循环冷却结构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及渣浆泵领域，尤其涉及一种渣浆泵双端面自动循环冷却结构。

背景技术：

现有的机封冷却结构大都采用外接冷却水进行冲洗，从而满足机封使用时的散热需求，但是这种结构外接冷却水为非循环结构，除现场铺设的引水及排水管路需大笔费用外，其用水需求量大，对水资源有一定的依赖性，制约了泵的使用范围，另外其出水由管路直接排掉，造成了大量的水资源浪费。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种渣浆泵双端面自动循环冷却结构，通过循环水冷却系统很好的解决了用户在使用现场缺少洁净水的条件下的使用,减去了用户铺设冲洗水管道和大量使用洁净水的成本。

本实用新型的技术方案如下：

一种渣浆泵双端面自动循环冷却结构，包括轴、轴套、双端面机械密封，所述的轴外壁上套装有轴套，所述的轴套外套装有双端面机械密封，其特征在于：所述的双端面机械密封外套装有循环轮，所述的循环轮的外侧套装有密封箱，所述的密封箱的左端与轴套的外壁密封连接，所述的密封箱的右端密封安装有机封箱，所述的轴套、密封箱、双端面机械密封、机封箱之间构成一个封闭腔室，所述的密封箱的内壁设有轴向条状的挡板，所述的密封箱的外壁上端、挡板的两侧设有进水孔、出水孔，所述的进水孔、出水孔分别通过进水管、出水管与水箱连通。

所述的渣浆泵双端面自动循环冷却结构，其特征在于：所述的水箱位于密封箱、机封箱的上方，所述的水箱内底部设有隔板。

所述的渣浆泵双端面自动循环冷却结构，其特征在于：所述的进水管、出水管位于所述的隔板的两侧。

所述的渣浆泵双端面自动循环冷却结构，其特征在于：所述的密封箱的左端面设有与密封腔室相通的通孔，所述的通孔内旋合有丝堵。

所述的渣浆泵双端面自动循环冷却结构，其特征在于：所述的循环轮为半开式叶轮结构。

本实用新型的优点是：

本实用新型的结构简单新颖，通过循环水冷却系统很好的解决了用户在使用现场缺少洁净水的条件下的使用, 减去了用户铺设冲洗水管道和大量使用洁净水的成本，使用方便可靠、可操作性强、便于推广。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图（主视图）。

图2为本实用新型的左视图。

具体实施方式：

一种渣浆泵双端面自动循环冷却结构，包括轴1、轴套2、双端面机械密封3，轴1外壁上套装有轴套2，轴套2外套装有双端面机械密封3，双端面机械密封3外套装有循环轮4，循环轮4的外侧套装有密封箱5，密封箱5的左端与轴套2的外壁密封连接，密封箱5的右端密封安装有机封箱6，轴套2、密封箱5、双端面机械密封3、机封箱6之间构成一个封闭腔室7，密封箱5的内壁设有轴向条状的挡板8，密封箱5的外壁上端、挡板8的两侧设有进水孔9、出水孔10，进水孔9、出水孔10分别通过进水管11、出水管12与水箱13连通，水箱13位于密封箱5、机封箱6的上方，水箱13内底部设有隔板14，进水管11、出水管12位于隔板14的两侧，密封箱5的左端面设有与密封腔室7相通的通孔15，通孔5内旋合有丝堵16，循环轮4为半开式叶轮结构。

本实用新型的轴套2、密封箱5、双端面机械密封3、机封箱6形成一个密封腔室7，通过进水管11、出水管12与水箱5连通，当轴1转动时，轴套2、双端面机械密封3、循环轮4均随之转动，利用循环轮4使密封腔室7内的冷却水旋转起来，此时在密封箱5底部的隔板14的作用下，旋转的水会在隔板14的两边形成压力差，高压区的热水会通过出水管12流进水箱13，进行散热，低压区通过进水管11把水箱14内的冷水吸入密封腔室7内，这样整个系统内的水就形成了一个密闭的自循环系统，从而把双端面机械密封3在使用中所产生的热量散发掉，起到冷却的作用。丝堵16是为了防止冷却水长时间使用而导致的密封腔室内存在杂质而特别设计的：泵停止运转时，可以拆掉丝堵16把腔内的污水排干净，换上新的洁净水继续使用，保证了双端面机械密封3在洁净水环境中的使用。循环轮4为半开式叶轮结构是通过优秀的水力模型并运用先进的流体动力分析设计软件（CFD）对其进行优化分析，并根据实验数据进行合理化修改，既保证了冷却水在整个系统中的匀速旋转散热使得双端面机械密封3在一定的温度范围内运行不被损坏，又使得冷却水循环速度不至于过快造成能源的浪费。