[实用新型]大输液软袋生产线用输送机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及制药包装机械设备领域，特指在一种大输液生产线上使用的输送机构。

背景技术

目前，在大输液软袋生产线上，输送机构主要包括两个联动的工段，第一工段为制袋工段，第二工段为灌封工段。如图1所示，制袋工段的制袋输送环线1与灌封工段的灌封输送环线2均为传送带输送组件，两套传送带输送组件呈首尾交接的方式布置，且均呈跑道状，制袋输送环线1的交接工位与灌封输送环线2的交接工位沿传送带输送组件的长度方向上布置，两个工段间通过机械手5转接。在上述结构中，交接工段的设置方式，不仅导致生产线长度长、设备占地面积大、使用成本高；同时，传送带输送组件的长度增加也会导致其运行稳定性降低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种结构简单紧凑、成本低廉、占地面积小、运行稳定的大输液软袋生产线用输送机构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种大输液软袋生产线用输送机构，包括设置于生产线制袋工段的制袋输送环线和设置于生产线灌封工段的灌封输送环线，所述制袋输送环线和灌封输送环线依次排列以完成膜袋的交接，其特征在于：所述制袋输送环线和灌封输送环线中在水平面上投影时相隔最近的两段为交接段。

作为本实用新型的进一步改进：

所述交接段中位于制袋输送环线上的为膜袋转出工位，所述交接段中位于灌封输送环线上的为膜袋转入工位。

所述膜袋转出工位与膜袋转入工位呈相对设置。

所述膜袋转出工位与膜袋转入工位相互平行设置。

所述膜袋转出工位与膜袋转入工位之间设有机械手组件。

所述制袋输送环线和灌封输送环线均为方形环线，所述方形环线的四个角处设有张紧轴。

所述灌封输送环线的四个直边上沿着输送方向分别设有膜袋转入工位、灌装工位、焊盖工位以及出袋工位。

所述灌封输送环线上沿着输送方向依次设有膜袋转入工位、灌装工位、焊盖工位以及出袋工位，所述灌装工位和焊盖工位位于同一条直边上。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型的大输液软袋生产线用输送机构，结构简单紧凑、成本低廉，因将制袋输送环线和灌封输送环线中在水平面上投影时相隔最近的两段设计为交接段，不仅减少了占地面积，而且制袋输送环线和灌封输送环线的长度也相应缩短，可使生产线运行的稳定性增强；

2、本实用新型的大输液软袋生产线用输送机构，通过改变交接段的位置，从而使得在生产线输送方向上仅设有灌装输送工位，可使生产线的长度更短、灌封输送环线的稳定性更好。

附图说明

图1是现有的大输液软袋生产线用输送机构在应用实例中的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1的结构示意图；

图3是本实用新型实施例2的结构示意图。

图例说明：

1、制袋输送环线；11、膜袋转出工位；12、制袋工位；2、灌封输送环线；21、膜袋转入工位；22、灌装工位；23、焊盖工位；25、出袋工位；4、张紧轴；5、机械手组件。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：如图2所示，本实施例的大输液软袋生产线用输送机构，包括设置于生产线制袋工段的制袋输送环线1和设置于生产线灌封工段的灌封输送环线2，顺着生产线的输送方向，制袋输送环线1和灌封输送环线2依次排列以完成膜袋的交接。制袋输送环线1和灌封输送环线2均可采用环形的传送带。制袋输送环线1和灌封输送环线2中在水平面上投影时相隔最近的两段为交接段。采用这种设置方式，不仅减少了占地面积，而且，制袋输送环线1和灌封输送环线2的长度相应缩短，使设备运行的稳定性增强。