[实用新型]用于卵磷脂的乙醇溶液浓缩的薄膜蒸发器有效
申请号: | 201120023583.1 | 申请日: | 2011-01-25 |
公开(公告)号: | CN201969370U | 公开(公告)日: | 2011-09-14 |
发明(设计)人: | 张红霞 | 申请(专利权)人: | 张红霞 |
主分类号: | B01D1/22 | 分类号: | B01D1/22 |
代理公司: | 上海金盛协力知识产权代理有限公司 31242 | 代理人: | 林彦之 |
地址: | 201411 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 卵磷脂 乙醇 溶液 浓缩 薄膜 蒸发器 | ||
技术领域
本实用新型涉及薄膜蒸发器。
背景技术
药用蛋黄磷脂,通常称作卵磷脂(供注射用),它是制备全静脉注射脂肪乳注射液,为一种全静脉高能量肠外营养液,主要用于术后、抢救及重度营养不良最重要的原料,其次还广泛地用于许多麻醉药(如丙泊酚、依托咪酯等)中。据报道,全国共有27家脂肪乳生产企业,96个脂肪乳生产批文(包括长链脂肪乳、中长链脂肪乳,10%、20%、30%脂肪乳等不同规格),知名的有无锡华瑞制药厂、广州侨光制药有限公司、四川科伦药业有限公司等,其中最著名的是无锡华瑞制药厂,其每年使用卵磷脂的量为达到20余吨。脂肪乳每年使用的卵磷脂总量在100吨以上,麻醉药每年使用的卵磷脂总量在20吨以上。
目前,常规的卵磷脂的制备方法,包括如下过程:
将脱脂蛋黄粉在溶剂如乙醇中提取,获得含有卵磷脂的溶液,然后依次进行过滤、超滤、浓缩和冻干,获得产品。
其中,浓缩过程是在蒸发器中进行的。而目前用于卵磷脂的乙醇溶液浓缩的蒸发器为一般的浓缩釜,能耗极大,需要进行改进。
薄膜蒸发器是一种蒸发器的类型,其原理是物料液体沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发,将溶剂从溶液中分离出来,优点是传热效率高、蒸发速度快、物料停留时间短,因此特别适合热敏性物质的蒸发,被广泛应用于物料的浓缩和提纯。
现有的薄膜蒸发器包括升膜式、降膜式和刮膜式蒸发器等。
升膜式蒸发器的加热室由许多竖直长管组成,料液经预热后由蒸发器底部引入,在加热管内受热沸腾并迅速汽化,生成的蒸汽在加热管内高速上升,溶液则被上升的蒸汽所带动,沿管壁成膜状上升并继续蒸发,汽、液混合物在分离器内分离,完成液由分离器底部排出,二次蒸汽则在顶部导出。但是,如果从料液中蒸发的水量不多,就难以达到上述要求的汽速,因此,升膜式蒸发器不适用于较浓溶液的蒸发,且它对粘度很大、易结晶或易结垢的物料也不适用。
刮膜式蒸发器的外壳内带有加热蒸汽夹套,其内装有可旋转的叶片即刮板,料液由蒸发器上部沿切线方向加入,由于重力、离心力和旋转刮板刮带作用,溶液在器内壁形成下旋的薄膜,并在此过程中被蒸发浓缩,完成液在底部排出。但是,其结构复杂,动力消耗大,其处理量很小且制造安装要求高。
降膜式蒸发器的结构要比刮膜式的简单,其料液是从蒸发器的顶部加入,在重力作用下沿管壁成膜状下降,并在此过程中蒸发增浓,在其底部得到浓缩液。由于成膜机理不同于升膜式蒸发器,故降膜式蒸发器可以蒸发浓度较高、粘度较大、热敏性的物料。但是,其产生的液膜在管壁的分布不易均匀,容易会产生过厚或过薄的区域,如图1所示,影响产品纯度和后续工艺步骤。
如中国发明专利申请CN 101804261,提供了一种降膜式薄膜蒸发器,其包括一蒸发筒体;一成膜机构;一动力传动机构,所述的成膜机构包括转架、接料盘和成膜转笼,转架与动力传动机构连接,成膜转笼与接料盘固定,并且由接料盘携成膜转笼与转架连接,特点是:所述的成膜转笼包括中间固定盘、底固定盘、一组固定杆、一组刮膜滚子轴和括膜滚子,一组固定杆间隔分布,各固定杆的上端与接料盘固定,中部穿设固定在中间固定盘上,下端与底固定盘固定,一组刮膜滚子轴彼此纵向平行,各刮膜滚子轴的上端与接料盘固定,中部与中间固定盘固定,下端与底固定盘固定,刮膜滚子转动地套在各刮膜滚子轴上。该降膜式薄膜蒸发器可以提高设备的使用率,减轻使用成本,提高蒸发效率,体现节能。但是,该发明申请仍不能解决液膜分布不均匀的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于卵磷脂的乙醇溶液浓缩的薄膜蒸发器,用以解决上述现有技术中存在的产生液膜在管壁分布不均匀的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供一种用于卵磷脂的乙醇溶液浓缩的薄膜蒸发器,其包括蒸发筒体、设于蒸发筒体下端的进料装置、下封板、蒸发筒体上端的吸气装置、蒸发筒体内的蒸发管以及与蒸发筒体相连的加热装置,所述进料装置与蒸发管相连,所述蒸发管的顶端设有导流装置,所述导流装置中间具有一条出料缝,出料缝两边各有一斜面,该斜面自出料缝处至导流装置边缘呈升高状。
进一步的,所述斜面呈线性升高状。
进一步的,所述导流装置横截面呈倒梯形。
进一步的,所述斜面为两块导流块的上表面,所述导流装置横截面呈相对的两个三角形。
进一步的,所述下封板位于蒸发管的下部。
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