[实用新型]一种带有行星齿轮减速机构的潜水贯流泵

说明书

技术领域

本实用新型属于水力机械技术领域，具体来说，涉及一种带有行星齿轮减速机构的潜水贯流泵。

背景技术

潜水贯流泵是一种卧式安装的水泵，具有水流顺直贯通的特点，适合大流量低扬程的工况，广泛应用于农田灌溉、城市河道引排水、城乡防洪场合。随着国家加大对基础设施建设的投资，贯流泵也在向大型化发展，即贯流泵的流量大、扬程低、比转速很大而转速很低。通常大型贯流泵中的电机的转速不超过300rpm。目前，为了达到这样的性能，贯流泵常常采用低转速电机和水力部件直接联结的方式。这种联结方式详见图1。采用这种联结方式，配套使用的电机是高极数低转速的特制潜水电机，径向尺寸很大，常常超过水泵的叶轮的径向尺寸。这样就必须加大水泵外壳的尺寸，以保证必须的过水流道的横截面积。同时为了安装这种径向尺寸很大的电机，不得不加大水泵导叶的出口直径，这就给水泵的水力设计带来以下不良后果：1.导叶的扩散角偏大，容易引起脱流，降低效率。2.导叶出口截面的湿周增加，水力半径减小，增加摩擦损失，也会降低效率。3.高比转速的水力模型，本身效率不高，而且汽蚀性能较差。

发明内容

技术问题：本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种带有行星齿轮减速机构的潜水贯流泵，利用高速电机和行星齿轮减速机构，使得潜水贯流泵在具备流量大、扬程低、转速低的优良性能的同时，保证潜水电机的径向尺寸在合理范围，并且，潜水电机的轴承在高速运转时产生的热量能够及时向外散发，延长轴承的使用寿命。

技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型的带有行星齿轮减速机构的潜水贯流泵，包括依次排列在井筒中的潜水电机、散热座、行星齿轮减速机构和水力部件，潜水电机是高速电机，潜水电机的外壳固定连接在井筒上，并且潜水电机的外壳和井筒的内壁之间形成过水流道；所述的散热座中间布置有一个通孔，该通孔中设置有轴承；散热座一端固定连接在潜水电机外壳的端面上，散热座另一端与行星齿轮减速机构外壳的一端固定连接，行星齿轮减速机构外壳的另一端与水力部件的外壳固定连接，水力部件的外壳固定连接在井筒上；潜水电机的转子轴的一端通过齿套联轴器与行星齿轮减速机构的太阳轮联结，并且转子轴与齿套联轴器的联结处通过轴承支承在散热座上，行星齿轮减速机构的输出机构与水力部件的水泵轴联结。

所述的散热座的外壁设置有散热筋。

所述的潜水电机中设置散热管，该散热管沿周向排布在潜水电机的机座外部，并且散热管连通位于潜水电机转子两端的空腔。

有益效果：与现有技术相比，本技术方案的有益效果是：

1.潜水贯流泵在具备流量大、扬程低、转速低的优良性能的同时，潜水电机的径向尺寸在合理范围，不会因为安装潜水电机，而需要加大水泵导叶的出口直径和水泵外壳的尺寸。在本技术方案中，潜水电机的转子轴的一端通过齿套联轴器与行星齿轮减速机构的太阳轮联结，行星齿轮减速机构的输出机构与水力部件的水泵轴联结。潜水电机输出的高转速，通过行星齿轮减速机构的减速调节，变成低转速，并输入水力部件中。这样就可以实现潜水贯流泵低转速，同时具有优良的水力性能。同时，因为本技术方案中的潜水电机是高速电机，所以潜水电机的径向尺寸在合理范围内，不会很大。这样就不需要因为潜水电机的径向尺寸过大的问题，而刻意去增加水泵导叶的出口直径和水泵外壳的尺寸。

2.散热座的传热能力强，延长轴承的使用寿命。在传统方案中，轴承座位于电机腔与油室之间，散热能力较差，轴承长期工作在高温环境中，使用寿命大大降低，并且降低了整机运行的可靠性。本技术方案中，散热座的外壁直接和工作水流接触，可以加快传热能力，将轴承产生的热量带走，延长轴承的使用寿命，提高轴承工作的可靠性。尤其是散热座的外壁布置散热筋，可以增加换热面积，进一步提高散热座的传热能力。

3.减速灵活，并且减速范围大。本技术方案中的减速机构是行星齿轮减速机构，通过使用行星齿轮减速机构，利用太阳轮和行星轮的齿数比不同，可以使潜水贯流泵的转速在很大的范围内选择，便于选用成熟的、优异的水力模型。

4.充分保证潜水贯流泵的工作性能。本技术方案中采用高速电机充当潜水电机。因为高速电机的径向尺寸不大，所以不需要加大水泵导叶的出口直径，进而就不需要增加导叶的扩散角和导叶出口截面湿周。如果导叶的扩散角偏大，那么容易引起脱流，降低效率。如果导叶出口截面的湿周增加，那么水力半径减小，增加摩擦损失，降低效率。所以，使用高速电机可以保证潜水贯流泵的水力损失不会增大，潜水贯流泵的工作效率不会降低，