[实用新型]新型细纱锭子锭脚

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺纱机械领域，具体涉及新型细纱锭子锭脚。

背景技术

在现存的各种纺纱技术中，环锭纺纱是应用最为广泛、技术最为成熟的一种纺纱方式，而细纱锭子是环锭纺细纱机上高速回转的关键部件，每台细纱机配备几百至上千套不等，完成对纱支的加捻及卷绕成形任务，拥有的锭子数量反映了一个纺织企业的规模大小，目前中国环锭纺规模超过1亿锭。

目前，细纱锭子的工作转速达到20000r/min以上，可满足高速、平稳、低消耗、低噪声、长寿命和集体落纱的要求。如图1所示，细纱锭子锭脚内装有起减振作用的弹性元件——弹性管，在锭脚底部设有与弹性管配合的限位凸台，限位凸台主要对弹性管起轴向限位作用。为避免锭子工作时弹性管受意外冲击而发生永久变形，限位凸台与弹性管间隙配合。目前，细纱锭子锭脚和同弹性管配合的限位凸台设计为整体式结构，这样锭脚结构相对简单，但由于其限位凸台部位加工难度极大，尺寸精度不易保证，锭脚制造成本高昂，生产效率低，导致细纱锭子的制造成本较高，且不适合于大批量生产，不能满足环锭纺纱的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供制造成本低、适于批量生产的新型细纱锭子锭脚。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

所述新型细纱锭子锭脚，包括锭脚本体。

所述锭脚本体中心开盲孔，所述盲孔由直孔及位于其下部的锥孔构成。

在所述锭脚本体的直孔底端设有与之配合的凸台。

为对所述凸台进行轴向限位，在所述锭脚本体的直孔底端设有对所述凸台进行轴向限位的平面，所述凸台底端与平面相接。

所述凸台外表面与所述锭脚本体的直孔配合。

所述凸台的径向限位通过其与所述直孔的配合关系来保证。

在所述凸台的顶端设有对其进行限位并对阻尼器起轴向支撑作用的定位环。

所述定位环底端与所述凸台顶端相接，所述定位环外表面与所述锭脚本体的直孔配合。

所述凸台顶端具有凸起，所述凸起对弹性管进行轴向限位，所述凸起与弹性管轴向间隙配合。

本实用新型的优点在于：所述新型细纱锭子锭脚摒弃了目前的整体式结构，而是采用由锭脚本体、凸台和定位环等零件组装成的分体式结构。锭脚本体上只要加工一个盲孔，盲孔的孔径及孔深精度均能用常规加工方法保证，而凸台可以使用单独成型的方式加工，定位环的加工更加容易。分体式锭脚的三个零件的加工精度和难度都不高，组装起来容易，且能很好保证组装件具较高的尺寸精度。本实用新型具有易于加工、尺寸精度高、装配容易、不漏油等特点，可极大地降低加工制造成本，适合于大批量生产加工。

附图说明

下面对本实用新型说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为背景技术部分所述细纱锭子结构示意图；

图2为所述新型细纱锭子锭脚结构示意图；

上述图中的标记为：

1、锭脚，2、弹性管，3、限位凸台，4、锭脚本体，5、凸台，6、定位环。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各部分之间的相互位置及连接关系等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

如图2所示，所述新型细纱锭子锭脚，包括锭脚本体4。

所述锭脚本体4中心开盲孔，所述盲孔由直孔及位于其下部的锥孔构成。

在所述锭脚本体4的直孔底端设有与之配合的凸台5。

为对所述凸台5进行轴向限位，在所述锭脚本体4的直孔底端设有对所述凸台5进行轴向限位的平面，所述凸台5底端与平面相接。

所述凸台5外表面与所述锭脚本体4的直孔配合。

所述凸台5的径向限位通过其与所述直孔的配合关系来保证。

在所述凸台5的顶端设有对其进行限位并对阻尼器起轴向支撑作用的定位环6。

所述定位环6底端与所述凸台5顶端相接，所述定位环6外表面与所述锭脚本体4的直孔配合。

所述凸台5顶端具有凸起，所述凸起对弹性管进行轴向限位，所述凸起与弹性管轴向间隙配合。

上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。