[实用新型]分层压裂器

说明书

技术领域

本实用新型属于油气井勘探开发增产工具技术领域，具体涉及一种分层压裂器。

背景技术

油田开发过程中会遇到多个薄互层，传统的油气田勘探开发增产多层增注作业一般是通过填砂封堵、或打桥塞封堵、或多封隔器压裂中途调整管柱实现多层压裂或酸化，工序复杂繁多，作业周期长，对油气层有一定的伤害。

传统压裂工艺和工具只能压裂改造一个小层、油气层动用程度低，单井产量低，油田整体开发效果不理想。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种分层压裂器，通过一次管柱及工具，可以完成多层连续压裂或酸化增产措施，具有简化作业流程、无压裂液喷溅、降低井控风险、缩短施工周期和有效保护油气层的特点。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种分层压裂器，包括有外壳本体，外壳本体的内腔中设有内滑套，内滑套的上口部设有滑套激发弹簧，内滑套上设有滑套内喷砂孔，外壳本体上部设有上接头，外壳本体下部设有下接头，外壳本体上设有外喷砂孔。

所述的外壳本体与内滑套的上部由剪切销钉连接，剪切销钉抗冲刷的额定工作压力范围为12-15MPa，抗剪切应力的范围为18-30MPa。

所述的外壳本体与内滑套的下部设有定位销钉。

所述的外壳本体的材料采用42铬钼。

所述的内滑套的材料采用38铬镍铝。

所述的外壳本体与内滑套之间设有密封圈。

所述的滑套内喷砂孔与外喷砂孔之间的距离为13-18毫米。

本实用新型的有益效果：

由于本实用新型的外壳本体的材料采用42铬钼、内滑套的材料采用38鍩镍铝，外壳本体与内滑套的上部由剪切销钉连接，剪切销钉抗冲刷的额定工作压力范围为12-15MPa，抗剪切的工作压力范围为18-30MPa，使剪切销钉能在额定的工作压力及水力冲刷下保证定位不移动，剪切销钉在额定压力下被剪切断裂，保证内滑套下滑，使滑套内喷砂孔与外喷砂孔对准，起到喷砂导流作用，可以通过一次下入压裂或酸化管柱及工具，能够完成多层连续压裂或酸化，在施工过程无压裂液喷溅，具有简化作业流程、增产效果明显、缩短施工周期和有效保护油气层的特点。

附图说明

附图为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作进一步详细说明。

参见附图，一种分层压裂器，包括有外壳本体1，外壳本体1的材料采用42铬钼，外壳本体1的内腔中设有内滑套2，内滑套2的材料采用38铬镍铝，外壳本体1与内滑套2的上部由剪切销钉8连接，外壳本体1与内滑套2的上部由剪切销钉8连接，外壳本体1与内滑套2的上部由剪切销钉8连接，剪切销钉8抗冲刷的额定工作压力范围为12-15MPa，抗剪切应力的范围为18-30MPa，壳本体1与内滑套2的下部设有定位销钉9，内滑套2的上口部设有滑套激发弹簧3，外壳本体1与内滑套2之间设有密封圈10，内滑套2上设有滑套内喷砂孔4，外壳本体1上部设有上接头6，外壳本体1下部设有下接头7，外壳本体1上设有外喷砂孔5。

本实用新型的创新点主要是剪切销钉8的剪切应力范围的确定及准确计算，同时精确设计内滑套2在外壳本体1内的行程为15毫米，同时设置了定位销钉9，这些确保了滑套内喷砂孔4与外喷砂孔5通过内滑套在外壳本体1内运移后能准确对准，起到喷砂导流作用。

本实用新型的工作原理是：

工作时，通过投入钢球激发内滑套2的开关后，内滑套2与外壳本体1之间的剪切销钉8被剪切断，内滑套2在外壳本体1内向下滑动至定位销钉9停止，确保滑套内喷砂孔4与外喷砂孔5通过内滑套在外壳本体1内运移后能准确对准，起到喷砂导流作用。