[实用新型]下排式灶具用空气辅助过滤装置

说明书

技术领域

本实用新型属于空气处理设备领域，尤其是一种下排式灶具用空气辅助过滤装置。

背景技术

传统的灶具主要由底座和灶头构成，但随着技术的进步，新型灶具正逐渐普及，比如较常使用的下排式灶具的结构如图9所示：包括底座25、灶头23和抽气泵，灶头嵌装在底座的上端面的凹槽内，在灶头周围的凹槽内壁上制出多个抽气孔24，该抽气孔连通一安装在凹槽外壁的回转腔体，该回转腔体通过抽气泵连通建筑的烟道。由于灶头陷在底座内，做饭、炒菜时的油烟由抽气孔、抽气泵排出，这种灶具可以减少厨房的设备，便于人们的使用和卫生的维护。但是下排式灶具仍然无法百分之百的将所有的油烟排走，大约10％左右的油烟会泄漏在空气中，这些泄漏的油烟势必造成厨房环境的污染，同时油烟中携带的细菌和微生物也对环境造成了污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、成本低、使用方便的下排式灶具用空气辅助过滤装置。

本实用新型采取的技术方案是：

一种下排式灶具用空气辅助过滤装置，其特征在于：包括一安装在下排式灶具上方的壳体、冷凝板、过滤装置、后挡板、中挡板、风机模块、负离子发生模块、有害气体检测模块、声光报警模块、紫外线灯模块和按键模块，壳体底面制出与下排式灶具灶头相对位的多个进气孔，在进气孔上方的壳体内由前至后向下倾斜地安装冷凝板，该冷凝板的后端竖向安装后挡板，该后挡板的上方和下方与壳体内壁间隔设置，在后挡板与壳体后端内壁之间夹装过滤装置，在后挡板前侧的冷凝板上表面与壳体上端内壁之间竖向安装中挡板，该中挡板前侧表面与冷凝板上表面、壳体前端内壁构成一气体处理腔体，该气体处理腔体通过壳体前端所制的多个出气口连通大气，在冷凝板上制出一后端位于后挡板和中挡板之间冷凝板上且连通气体处理腔体的凹陷槽，在位于中挡板前侧的凹陷槽内依次安装风机模块、负离子模块和有害气体检测模块，在壳体前端内壁上安装紫外线灯模块，该风机模块、负离子模块、有害气体检测模块和紫外线灯模块的控制端均连接嵌装在壳体前端外壁的按键模块，有害气体检测模块的输出端连接按键模块和嵌装在壳体前端外壁的声光报警模块。

而且，所述壳体底面上表面由前至后向下倾斜，在壳体底面的后端安装多个连通壳体内的集油器。

而且，所述过滤装置包括底层的滤布层和其上的活性碳层。

而且，所述壳体后端铰装一维修门。

而且，所述壳体底面前端安装一照明模块，该照明模块的控制端连接按键模块。

本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型结构简单、成本低，下排式灶具泄漏的油烟首先在风机模块的带动下由冷凝板进行初期处理，使水汽、油烟冷却，部分油烟被集油器收集，剩余的油烟再由滤布层、活性碳层进行过滤处理，最后进入气体处理腔体，经过负离子模块和紫外线灯模块的处理排入大气，经过处理，油烟中的油颗粒、有害气体被过滤、清除，有效的保证了厨房环境的洁净，而且在不做饭、炒菜时，可以净化环境的空气，降低环境中其它物品散发的有害气体，使环境更卫生、空气更清新。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的左视图(拆除左侧端板)；

图3是图1的A-A向截面图；

图4是图1的B-B向截面图；

图5是图2的C-C向截面图；

图6是图2的D-D向截面图；

图7是图2的E-E向截面图；

图8是各模块之间的方框连接图；

图9是本实用新型的使用状态图。

具体实施方式

下面结合实施例，对本实用新型进一步说明，下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本实用新型的保护范围。

一种下排式灶具用空气辅助过滤装置，如图1～9所示，本实用新型的创新在于：包括一安装在下排式灶具的底座25上方的壳体1、冷凝板13、过滤装置、后挡板11、中挡板12和按键模块5，壳体底面16制出与下排式灶具灶头23相对位的多个进气孔3，在进气孔上方的壳体内由前至后向下倾斜地安装冷凝板，该冷凝板的后端竖向安装后挡板，该后挡板的上方和下方与壳体内壁间隔设置，在后挡板与壳体后端内壁之间夹装由滤布层10和活性碳层9构成的过滤装置，过滤装置、后挡板、冷凝板和壳体底面构成一油烟的冷凝腔体17。