[实用新型]一种风力发电机组的前机架毛坯件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种风力发电机组的零件，具体涉及一种风力发电机组零件的毛坯件。

背景技术

风力发电机组一般主要包括风力机、齿轮箱、发电机、控制器和结构件。结构件包括地下基础、塔架和机舱。机舱包括底座和机舱罩。对于容量在1兆瓦以上的水平轴风力机组来说，机舱的底座一般由后机架固定在前机架上构成。风力机包括桨叶、轮毂、主轴和整流罩。塔架固定在地下基础上，机舱的底座由其前机架从上方固定在塔架的顶端上，主轴轴承座和齿轮箱设置在前机架上，且主轴轴承座从上方固定在前机架的前端，齿轮箱由其箱体从上方固定在前机架的中间。主轴轴承由其外圈固定在主轴轴承座上。发电机设置在后机架上。风力机的桨叶固定在轮毂上，主轴的前端与轮毂固定连接，主轴的中间转动连接在主轴轴承的内圈中，主轴的后端通过联轴器与齿轮箱的动力输入轴固定连接。齿轮箱的动力输出轴通过联轴器与发电机的电机轴固定连接。

风力发电机组的上述零部件中，容量在1兆瓦以上的水平轴风力机组的前机架为重量在10吨以上的大型球墨铸铁一体件。前机架的位于前机架主体1a的前侧的加强筋23a的上方的主轴轴承座凸台部22a为前机架铸件的厚大部位，且位于前机架主体1a的顶部（详见图4），在铸造工艺中是最容易产生缩孔缺陷（缩孔是指铸件在冷凝过程中收缩而产生的孔洞）的部位。由于前机架的主轴轴承座凸台部22a的上方在后续加工过程中要打上螺栓孔以用于固定主轴轴承座，当螺栓孔位于主轴轴承座凸台部22a的缩孔缺陷部位时，则不能起到固定的作用，从而导致整个铸件报废，造成极大的经济损失。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种不在螺栓孔部位产生缩孔缺陷的风力发电机组的前机架毛坯件。

实现本实用新型目的的技术方案是一种风力发电机组的前机架毛坯件，为球墨铸铁一体件，包括前机架主体、主轴轴承座安装部、塔架安装部、齿轮箱安装部和后机架安装部；

前机架主体的基本形状为圆柱壳形；

塔架安装部为中央设有上下向通孔的板体，从下方连接在前机架主体上，且位于前机架主体的下方；后机架安装部从后方连接在前机架主体上，且位于前机架主体的后方；

主轴轴承座安装部从前方及上方连接在前机架主体上，且位于前机架主体的前方及上方；主轴轴承座安装部包括主轴轴承座安装槽座、主轴轴承座凸台部和加强筋；主轴轴承座安装槽座为半圆柱壳形，且其轴线沿前后向设置，从上方连接在前机架主体上且位于前机架主体的前侧中央位置处的上方并向前方伸出；主轴轴承座凸台部有2个，分左右对称设置，且分别位于主轴轴承座安装槽座的左右两侧的上方；各个主轴轴承座凸台部的底部的左右向中间位置处均设有开口向下的沿前后向设置的凹槽，凹槽为长方体形；加强筋有2组，均从前方连接在前机架主体上，且位于的前机架主体的前方，各组加强筋的上端从下方连接在相对应的主轴轴承座凸台部的向前伸出前机架主体的部位上，各组加强筋的下端从上方连接在塔架安装部上；

齿轮箱安装部包括板状弧形平台和凸台安装部，弧形平台分为弧形左平台和弧形右平台；弧形左平台从上方连接在前机架主体的左部顶部上，且向左伸出前机架主体的左部；弧形右平台从上方连接在前机架主体的右部顶部上，且向右伸出前机架主体的右部；弧形平台的外径大于前机架主体的外径；凸台安装部从上方连接在弧形平台上。

上述齿轮箱安装部的凸台安装部有6个，分左右对称设置，其中的1个凸台安装部位于弧形左平台的前后向的中部，与其相对称的1个凸台安装部位于弧形右平台的左右向的中部；其中的2个前后相邻的凸台安装部位于弧形平台的左侧后部，与其相对称的2个凸台安装部位于弧形平台的右侧后部。

上述前机架主体的左侧和右侧均开有椭圆形的侧孔。

本实用新型具有积极的效果：本实用新型的风力发电机组的前机架毛坯件还在模具设计时，就在主轴轴承座安装部的下部开有凹槽，从而减薄了主轴轴承座安装部的厚度，可以有效防止缩孔的产生，从而保证了铸件的成品率。

附图说明

图1为本实用新型的风力发电机组的前机架毛坯件的一种结构示意图。

图2为从图1的右方观察时的结构示意图。

图3为从图1的上方观察时的结构示意图。

图4为已有技术中前机架成品的结构示意图。

上述附图的标记如下：

前机架主体1，侧孔11，

主轴轴承座安装部2，主轴轴承座安装槽座21，主轴轴承座凸台部22，凹槽22-1，加强筋23，

塔架安装部3，通孔31，

齿轮箱安装部4，弧形平台41，凸台安装部42，

后机架安装部5。